池州废水处理工程 HGA952 工程师定制

一、fenton氧化工艺

fenton氧化法是一种氧化技术。fenton试剂含有fe2+和h2o2，h2o2被fe2+催化分解生成•oh，并引发更多的自由基，所以它具有很强的氧化能力，在所有氧化剂中排第二，仅次于氟。其反应机理如下：

fenton处理技术的由传统fenton法演变为铁碳微电解-fenton法、流体化床-fenton法等。

1、fenton氧化工艺在实际废水处理中的运用

1.1 fenton氧化工艺在造纸厂污水处理中的使用

造纸厂运行时污水产量较大，废水种类也较多，水体含有大量的纸浆纤维等难降解有机物、有机氯化物等毒性物质，及微量的汞、酚等，废水色度很高，且于造纸废水营养不均衡，缺乏氮、磷等微生物必须的营养物质，因此，生化性较差，是一种比较难处理的废水。直接应用传统的厌氧水解—好氧法工艺，水中有机物很难降解，在传统生化法的基础上增加fenton工艺对污水进行预处理，先投加的h2o2氧化剂与fe2+，两者在适当的ph下会反应产生氢氧自由基(•oh)，而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的难降解有机物反应，可分解氧化有机物，进而降低废水中生物难分解的cod，将废水的可生化行提高。氢氧自由基的强氧化性可以对着色基团中的发色物质进行根除，从而使颜色变淡。所以fenton污水处理工艺在造纸废水中得到了很好的应用。

1.2 fenton氧化工艺在印染废水中的运用

印染行业产生的废水色度较为偏高，有着较高浓度的cod，同时盐的含量也偏高，生化性较差，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维物质、砂类等多种成分。印染废水实际是一大类废水，印染种类多，染色产品可分为棉、化纤、毛、麻、丝绸、针织等，因此废水水质情况较为复杂。印染废水生化性一般，经传统生化处理，不能达到行业排放标准。为解决印染废水的脱色问题，为确保脱色效果，在生化后可加fenton氧化法进行脱色。根据fenton工艺的演变工艺铁碳微电解——fenton氧化工艺来进行废水的处理，此类工业废水微电解铁碳体积比为1:1，进水ph3.0，反应时间120min时，cod的去除率能达到40%；微电解后的出水经fenton试剂进一步氧化，在ph为3.0，h2o2投加量与fe2+比例约1:1.5，cod的去除率能达到70%，bod/cod比值能提高80%左右。

1.3 fenton氧化工艺在生物制药废水中的运用

生物制药废水属于高浓度有机废水，含有大量的化学成分与抗生素废水等，废水中cod、bod、tn、tp、ss、色度都很高，并带有有毒物质，也属于难降解及有毒性废水，水质成分复杂，可生化性差等。此类废水应尽可能多的去除有机污染物，传统多采用厌氧高温发酵等工艺，但投资成本高，工序复杂，不能实现有机物和色度同时达标的目的。目前，应用比较广泛的工艺有fenton法与混凝法（聚合硫酸铁）+生化法处理。其操作步骤为将废水的ph值调制2.5-3.5左右，再进行硫酸亚铁和h2o2的投加，反应后再投加石灰或naoh将ph调至碱性，使得剩余h2o2分解，剩余铁离子与石灰生成氢氧化铁沉淀。由于原水总氮含量较高，在fenton预处理提升可生化后采用两级硝化——反硝化工艺有效脱氮。

二、fenton氧化法处理工艺的反应因素

1、ph原因

在酸性状况下，fenton污染物处理工艺才能做出反应，ph的增高会使得•oh的生成受到限制，同时也会发生氢氧化铁沉淀的情况，让fe2+的能力不能得到发挥。当溶液当中存在高浓度h+时，fe3+就不能转化为fe2+，fe2+的效果同时也会大大减小。经过相关研究数据表明在酸性情况下，特别是ph在3~5之间的时候，fenton污染物处理工艺就会有着较强的氧化作用，此时有机物的降解速度也会慢慢放缓，可以在短时间内进行降解。与此同时有机物的反应速度和fe2+和h2o2的初浓度是成正比关系的。在进行工业废水处理期间使用fenton污染物处理工艺，必须要将废水的ph调控在3.5左右好。

2、h2o2和fe2+投加数量、时间、顺序影响

使用fenton污染物处理工艺来进行工业污水处理期间，必须要考虑到fenton实际投加数量、时间、顺序。

由于fenton工艺比较难控制，经常会出现投加fe2+后再进行h2o2投加，废水会立刻变成黑色，如果先投加h2o2后再进行fe2+投加，废水会变成红色至深红色，且cod去除率不高。

一般实际操作是调节ph2.5左右，先加fe2+后再进行h2o2投加，反应时间控制1h左右。fe2+和h2o2的加药量通常为摩尔比为1:1，h2o2与cod摩尔比约为2:1，具体需要做正交实验来确定用量。fenton反应过后好投加聚合硫酸铁等混凝剂进行二次尾水脱色。

三、结束语

fenton氧化法是一种成熟的、可靠的难降解有机废水处理工艺，在造纸、印染、制药废水领域运用效果良好，其演变的新工艺在传统fenton工艺基础上，更加操作方便、投资成本降低、工艺先进。控制好fenton氧化工艺的反应因素，也能更好的提升去除效果、可生化性效率。