环氧玻璃鳞片防腐涂料表面流挂抑制方法

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供货周期应用领域品牌外观颜色按溶剂类型分规格干燥时间施工方法主材料含量施工用量施工配比特色服务保管方法保质期产品特点配套材料

现货	环保,化工,石油,能源,建材
河北腾跃	淡灰色、淡绿色（可定制）粘稠浆料糊状物
油性漆	胶泥（25kg）、涂料（20kg）/桶
表干≤2h、实干≤24h	刷涂、刮涂
树脂含量≥60%;鳞片含量≥30%	胶泥（1mm厚，1.6kg/㎡）、涂料（120μm厚，0.3kg/㎡）
主料：固化剂=100:15	免费取样，提供技术指导,承接施工
阴凉干燥、避免直晒	25-30℃下三个月、25℃下六个月
对酸、碱、盐等溶液有良好的的耐腐蚀性	底漆、面漆、固化剂等辅助材料

表面流淌性的抑制

鳞片衬里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鳞片衬里本身因重力悬垂产生的坠流引起的。尽管在材料配方中已考虑此问题，但由于树脂粘度是随温度变化的，故还需视现场环境气温条件加以调整。而任何轻微的流淌都足以破坏表面质量,这不仅给下一道施工带来麻烦,更为严重的是流淌性破坏了鳞片的定向有序排列及在胶料中的分散状态,也使防腐层厚度不均,从而降低衬层的防腐蚀效果。因此，在施工中往往须依环境条件来调整料的粘度以控制流淌。此外，压光磙的往复滚压亦具有减少小流淌性的作用,特别是衬层接近凝胶时，利用胶料活性降低的时机,可采用压光磙定向滚压,即可达到重新定型复位之目的,又可达到有效控制流淌的结果。

底涂

取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道。平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。

在钢结构基础施工时，在进行vegf底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右）,混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果.

在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10％的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1—2遍。

环氧玻璃鳞片涂料中涂

中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5，每层厚度为0。1—0。3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。

在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0。25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。

对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工.

3、面涂

由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右,后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

4、养护

一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85％,则应酌情延