螺纹钢拉伸性能测试 套筒拉伸力学检测

螺纹钢拉伸性能测试 套筒拉伸力学检测

随着现代科学技术的不断进步，现代钢材轧制技术不断的创新进步。轧钢工业己经进入了高度自动化，高速化的新阶段。轧钢工业的轧制节奏不断的加快，例如：热轧机的精轧速度已达到31米/秒，冷连轧机的速度为41.6米/秒而线材轧机的轧速则高达58米/秒。在如此高速轧制的情况下，就对轧制钢材的检测技术提出了更高的要求。要求更加快速、稳定、地自动测量成品尺寸，以适应高速轧制节奏，提高成品合格率。
传统的螺纹钢尺寸检测都是抽样检査，即从生产线上取下成品，使用专用的外径测量工具进行测量。但是，由于螺纹钢要求精度高，调整难度大，如果人工监测不及时，将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品，也常常因为漏检而带米不少质量异议。随着用户要求的不断提高，人工监测取样很难严格控制实物质量，并市场要求。因此采用先进的检测技术，不仅仅对产品精度控制有益，对用户也足一种的保证手段。

“检测”，即在出产过程中或生产线上对刚刚生产山来的产品进行自动测量和检查。经过检测装置连续、逐一地检查，从而保证终的成品的质量合格。
超声波测厚法易受钢板的材质影响，并且测量精度相对较低，不能进行实时检测；射线法测厚法采用射线，具有放射源，因此使用前先要进行在多个相关部门登记，并且射线测厚仪的造价昂贵；激光测厚法相对于超声波测厚仪精度更高，相对x射线测厚仪没有辐射污染更适合钢板的厚度检测。激光测厚仪是非接触测量，不会因为磨损而损失精度，尤其适用于在运动中进行多点测量。
热轧钢板测宽仪可以实现高精度的检测，并可检测热轧钢板的宽度，及时提醒钢板超差情况，能使工作人员及时了解生产状态并在超过允许偏差时，及时作出调整，钢板测宽仪的使用为工作人员了解偏差状态，及时作出调整带来巨大的便利，同时历史数据便于分析并了解每个钢板的质量。