环氧玻璃鳞片涂料防腐玻璃鳞片胶泥施工

产品概述

　　环氧玻璃鳞片防腐涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

　环氧玻璃鳞片涂料是工业防腐中产品，在储罐内壁衬里应用，那么为何环氧玻璃鳞片涂料能具有这种防腐特性呢，就要从它的原料——玻璃鳞片说起了。

　　玻璃鳞片是一种5为厚的玻璃碎片，由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经过吹泡、冷却、粉碎、筛选和碾磨制得。玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有粘结力和耐化学和抗老化特性。

　　环氧玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透经过无数条曲折的途径，因此在厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，玻璃鳞片防腐层的厚度。

　　除此之外，玻璃鳞片涂料还具有一下特征：
1对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离缘故。
2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能，对机械损伤。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能。

　　由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补等诸多优点，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业。特别是在各种海洋工程设备、海上平台、港湾码头及船舶应用。

　　施工说明

建议油漆配套

　　底漆：环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍，参考用量：即5~6㎡/kg。

　　面漆：环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍，参考用量：即3-4㎡/kg。

　　施工方法：无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

　　（大用量）刷 涂：5～10 无气喷涂：5 一般喷涂：15 清洗剂：s0220

　　注意事项：

1.施工时严禁烟火，施工环境通风。

2.本产品与固化剂应现配现用，固化剂加入后应在2小时内用完。将剩的油漆倒回原漆中。

3.底材温度须高于温度3℃以上，气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止，故不宜施工。

4.相对湿度不大于85，遇雨天或环境湿度大时，应停止施工。