石膏粉生产线 泰联

如今越来越激烈地社会商业竞争已经遍布每一个行业每一个角落，每一个企业都在尽量完善其产品质量、档次、品种，尽一切可能提高产量，同时也在竭尽全力寻找适合自己的的设备

传统的导热油沸腾煅烧炉产量大、质量较好，但业内人士一致认为它的能耗并不是低的。煅烧炉本身的效率在95%以上，这点不错，因此导热油沸腾煅烧炉的热源导热油锅炉（有机热载体锅炉）的效率是关键，实际测量导热油锅炉的排气温度还是比较高的，约400ºc~500ºc。常用的办法是加一个省煤器给锅炉回热风，终排气温度200ºc~300ºc，70%基本是导热油锅炉效率艰难的突破点，也是导热油沸腾煅烧炉艰难的突破点。

本套生产线是针对天然石膏粉量身定做的专用设备，集合了导热油沸腾煅烧炉和热风沸腾煅烧炉两种设备的技术优点：

1热效率更高

锅炉本身的热效率既然不好突破就突破煅烧炉，煅烧炉的结构上再加一块热风换热器，利用锅炉的高温尾气，实践证明：一个动作就可以在燃料消耗量不变的情况下每小时产量提高2~3吨。

2煅烧过程：

导热油沸腾煅烧系统的主煅烧炉设计成四个相对独立的煅烧空间，

有效避免了高低温物料的掺和现象，终产品的相组成得到优化。导热油沸腾石膏煅烧炉主体换热部分采用了两种不同的换热源：即导热油和锅炉尾气换热。煅烧炉的每一个区都采用这两种高温热管换热技术进行传导换热;同时经过加热后的压缩风通过置于底部的风伞直接作用于石膏粉进行对流换热，并使一区、二区的物料呈现出在高温热风作用下的流态化换热状态，更大程度地改善了气、固两相的传热传质效率。物料在一区、二区已完成对原料表面水的蒸发任务,通过溢流方式进入三区。该石膏煅烧炉的三、四区专为煅烧石膏粉结晶水而设计，在蒸发掉所有的吸附水之后，二水石膏粉将在此空间脱去1.5个结晶水并形成半水石膏。高温热源在一区、二区完成对吸附水的蒸发换热之后，进入三区、四区，这时，热源的温度已显著降低,对煅烧石膏结晶水特别有利，可防止高温煅烧对产品相组成的影响，大程度地避免因ⅲ无水石膏的含量增加对产品稳定性带来的破坏作用。

本公司主要经营石膏粉生产设备等。公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"的原则为广大客户提供的服务。欢迎惠顾！