宁波西门子模块代理商

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simatics7-1200 cpu

simatic s7-1200 系统有五种不同模块，分别为 cpu 1211c、cpu 1212c 、cpu 1214c、cpu1215c和cpu 1217c。其中的每一种模块都可以进行扩展，以*您的系统需要。可在任何 cpu的前方加入一个信号板，轻松扩展数字或模拟量 i/o，同时不影响控制器的实际大小。可将信号模块连接至 cpu的右侧，进一步扩展数字量或模拟量 i/o 容量。cpu 1212c 可连接 2 个信号模块，cpu 1214c 可连接 8个信号模块。所有的 simatic s7-1200 cpu 控制器的左侧均可连接多达 3个通讯模块，便于实现端到端的串行通讯。

安装简单方便

所有的 simatic s7-1200 硬件都有内置的卡扣，可简单方便地安装在标准的 35 mm din导轨上。这些内置的卡扣也可以卡入到已扩展的位置，当需要安装面板时，可提供安装孔。simatic s7-1200硬件可以安装在水平或竖直的位置，为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装过程中为用户提供了的灵活性，并使 simatics7-1200 为各种应用提供了实用的解决方案。.

节省空间的设计

所有的 simatic s7-1200 硬件都经过专门设计，以节省控制面板的空间。例如，经过测量，cpu 1214c 的宽度仅为110 mm，cpu 1212c 和 cpu 1211c 的宽度仅为 90mm。结合通信模块和信号模块的较小占用空间，在安装过程中，该模块化的紧凑系统节省了宝贵的空间，为您提供了效率和大灵活性。simatics7-1200可扩展的紧凑自动化的模块化概念，simatic s7-1200 具有集成的 profinet接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案，并能*一系列的独立自动化需求。

亮点

可扩展性强、灵活度高的设计

信号模块：

大的 cpu 多可连接八个信号模块，以便支持其它数字量和模拟量 i/o。

信号板：

可将一个信号板连接至所有的 cpu，让您通过在控制器上添加数字量或模拟量 i/o 来自定义cpu，同时不影响其实际大小。simatic s7-1200 提供的模块化概念可让您设计控制器系统，以*您应用的需求。

内存

为用户程序和用户数据之间的浮动边界提供多达 50 kb 的集成工作内存。同时提供多达 2 mb 的集成加载内存和 2 kb的集成记忆内存。可选的 simatic 存储卡可轻松转移程序供多个 cpu使用。该存储卡也可用于存储其它文件或更新控制器系统固件。

集成的profinet 接口

集成的 profinet 接口用于进行编程以及 hmi 和 plc-to-plc通信。另外，该接口支持使用开放以太网协议的第三方设备。该接口具有自动纠错功能的 rj45 连接器，并提供 10/100兆比特/秒的数据传输速率。它支持多达 16 个以太网连接以及以下协议：tcp/ip native、iso on tcp 和 s7通信。

simatics7-1200 集成技术

simatic s7-1200具有用于进行计算和测量、闭环回路控制和运动控制的集成技术，是一个功能非常强大的系统，可以实现多种类型的自动化任务。

用于速度、位置或占空比控制的高速输出

simatic s7-1200 控制器集成了两个高速输出，可用作脉冲序列输出或调谐脉冲宽度的输出。当作为 pto 进行组态时，以高达100 千赫的速度 提供50%的占空比脉冲序列，用于控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用其中两个高速计数器在内部提供对脉冲序列输出的反馈。当作为pwm 输出进行组态时，将提供带有可变占空比的固定周期数输出，用于控制马达的速度、阀门的位置或发热组件的占空比。

plcopen运动功能块

simatic s7-1200 支持控制步进马达和伺服驱动器的开环回路速度和位置。使用轴技术对象和认可的 plcopen运动功能块，在工程组态 simatic step 7 basic中可轻松组态该功能。除了“home"和“jog"功能，也支持移动、相对移动和速度移动。

驱动调试控制面板工程组态 simatic step 7 basic中随附的驱动调试控制面板，简化了步进马达和伺服驱动器的启动和调试操作。

它提供了单个运动轴的自动控制和手动控制，以及在线诊断信息。

用于闭环回路控制的pid 功能

simatic s7-1200 可支持 16 个 pid 控制回路，用于简单的过程控制应用。借助 pid控制器技术对象和工程组态?simatic step 7 basic 中提供的支持编辑器，可轻松组态这些控制回路。另外，simatics7-1200 支持 pid 自动调整功能，可自动为节省时间、积分时间和微分时间计算调整值。

pid调试控制面板

simatic step 7 basic 中随附的 pid调试控制面板，简化了回路调整过程。它为单个控制回路提供了自动调整和手动控制功能，同时为调整过程提供了图形化的趋势视图。

西门子plc控制系统设计的几个步骤

（一）决定系统所需的动作及次序。

    当使用可编程控制器时，重要的一环是决定系统所需的输入及输出。输入及输出要求：

(1)  步是设定系统输入及输出数目。

(2)  第二步是决定控制先后、各器件相应关系以及作出何种反应。

（二）对输入及输出器件编号

    每一输入和输出，包括定时器、计数器、内置寄存器等都有一个的对应编号，不能混用。

（三）画出梯形图。

    根据控制系统的动作要求，画出梯形图。

（四）将梯形图转化为程序

   把继电器梯形图转变为可编程控制器的编码，当完成梯形图以后，下一步是把它的编码编译成可编程控制器能识别的程序。

   这种程序语言是由序号（即地址）、指令（控制语句）、器件号（即数据）组成。地址是控制语句及数据所存储或摆放的位置，指令告诉可编程控制器怎样利用器件作出相应的动作。

（五）在编程方式下用键盘输入程序。

（六）编程及设计控制程序。

（七）测试控制程序的错误并修改

.间接打开db块查询画面

对于不能直接读取plc程序的情况，我们这样处理：

首先设置pg-pc接口，选择mpi接口。

用mpi电缆将计算机与plc连接，打开simatic manager软件，在标题栏中依次点击：plc→displayaccessible nodes，如下图：

得到如下窗口：

在左侧的导航树中依次打开：accessible nodes→mpi =2→blocks，如下图：

在右侧创窗口中显示出db块列表。

（二）点信息的查询

完成上面的步骤，下面就要查询电信息了。点的信息在db快中，双击一个db快，例如db15：

列号为“address”的列中显示的是点在该db块中的地址。“type”所在列中显示的是该点的类型。点击即monitoringon/off按钮，显示实时数据：

窗口中增加一列数据“@actualvalue”,列中的数据是实时变化的，也就是plc所采集到的数据。我们可以通过与现场数据对比，找出现场数据对应的点的地址、数据类型、当前值。

紫金桥软件的配置

   本节只介绍紫金桥软件设备的建立和点的组态，有关紫金桥软件其他方面的问题可以参阅紫金桥软件的帮助文档。

设备驱动的建立：

打开紫金桥工程管理器：

选择工程，双击之，或者点击工具栏中的“进入组态”按钮进入组态环境。在左侧导航树中选择“数据库”选项卡：

然后依次选择：设备驱动→plc→siemens(西门子)→s7-300/400(mpi),双击之：

进入创建设备窗口，在设备名称里输入设备名字，如“lf1”，点击下一步：

我们以1拉幅机为例，1号拉幅机的mpi地址为3，mpi设备槽号为3，以此依据更改该设置，然后点击确认。一个名字为“lf1”的设备就建立完成了。

点组态的建立

在左侧导航树的“数据库”选项卡下双击“点组态”按钮，进入点组态窗口：

现在我们以一个点为例：

双击右侧表格的空白处：

点击“继续”如下图：

在“点名”选项中写入“lf1_sw_breite1”，“点说明”选项中写入“1#拉幅机丝杠设定幅宽1”。然后在上边的选项卡中点击“数据连接”：

在“设备”选项中选择刚才建立的设备“lf1”，点击“增加连接项”如下图：

地址中写入“2”，db数据块号为“10”，数据格式为“ss（16位有符号整型，-32768-32767）”，然后点击确定如图：

这个点已经建立了，并且与设备“lf1”进行了数据连接。