广安西门子一级代理商

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plc的安装plc适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制plc的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装plc时，要避开下列场所：

    （1）环境温度超过0~50℃的范围；

    （2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（由温度突变或其他因素所引起的）；

    （3）太阳光直接照射；

    （4）有腐蚀和易燃的气体，例如*、硫化氢等；

    （5）有打量铁屑及灰尘；

    （6）频繁或连续的振动，振动频率为10~55hz、幅度为0.5mm

    （7）超过10g（重力加速度）的冲击。

 小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸；另一种是din（德国共和标准）轨道固定。din轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上plc，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55c，要安装电风扇，强迫通风。

   为了避免其他外围设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。

   当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至损坏。

   2.电源接线plc供电电源为50hz、220v±10%的交流电。fx系列可编程控制器有直流24v输出接线端。该接线端可为输入传感（如光电开关或接近开关）提供直流24v电源。如果电源发生故障，中断时间少于10ms，plc工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值，则plc停止工作，所有的输出点均同时断开。当电源恢复时，若run输入接通，则操作自动进行。对于电源线来的干扰，plc本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重，可以安装一个变比为1:1的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。

   3.接地良好的接地是保证plc可*工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接，基本单元接地。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给可编程控制器接上地线，接地点应与动力设备（如电机）的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近plc

   4.直流24v接线端使用无源触点的输入器件时，plc内部24v电源通过输入器件向输入端提供每点7ma的电流。plc上的24v接线端子，还可以向外部传感器（如接近开关或光电开关）提供电流。24v端子作传感器电源时，com端子是直流24v地端。如果采用扩展船员，则应将基本单元和扩展单元的24v端连接起来。另外，任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象，电压将自动跌落，该点输入对可编程控制器不起作用。

   每种型号的plc的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点，它不耗电，因此在这种情况下，24v电源端子向外供电流的能力可以增加。fx系列plc的空位端子，在任何情况下都不能使用。

   5.输入接线plc一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是plc与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线，一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的npn管。输入器件接通时，输入端接通，输入线路闭合，同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间，采用光电耦合隔离。二次电路带rc滤波器，以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起plc误动作。若在输入触点电路串联二极管，在串联二极管上的电压应小于4v。若使用带发光二极管的舌簧开关，串联二极管的数目不能超过两只。另外，输入接线还应特别注意以下几点：

    （1）输入接线一般不要超过30m。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。

    （2）输入、输出线不能用同一根电缆，输入、输出线要分开。

    （3）可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度，应大于扫描周期的时间。

    6.输出接线

    （1）可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。

   （2）输出端接线分为独立输出和公共输出。当plc的输出继电器或晶闸管动作时，同一号码的两个输出端接通。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。

   （3）由于plc的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。

    （4）采用继电器输出时，承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命，因此继电器工作寿命要求长。

   （5）plc的输出负载可能产生噪声干扰，因此要采取措施加以控制。此外，对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得可编程控制器发生故障时，能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。

 西门子s7-300plc可以扩展3个机架，算上cpu所在的0号机架，一共4个机架，32个模块，没错吧？我有个疑问，我能不能扩展4个机架，算上0号机架5个，带20个模块？用4个153连接这个5个机架，可以么？

1、西门子s7-300plc主要看是什么型号的cpu。不同的cpu扩展的能力也不同
2、譬如你的cpu是cpu 315-2 pn/dp的特性：带大的i/o能力为数字式输入16384个，数字式输出16384个，模拟量通道1024个输入，1024个输出。都是包括分布式i/o口，所有的总和之数。大扩展机架数量为4个，这包括了0号机架。一个上面多为8个模块，只要你的i/o点数在范围之内。
3、连0号机架，一共5个，带20个模块，是不可以的。
  关键是：扩展机多机架用的型号是im361，主机架3号槽用的是im360,才能实现一共4个扩展。
你所说的im153是et200m中的通讯接口模块，他后面可以连接8个s7300的io模块，所以说et200是指系列，而im153是et200中的通讯模块
et-200m是siemens的s7-plc的分布式i/o，即是一个远程i/o站，它可以通用s7-300的各种模块。它主要特点就是将远程的i/o （包括模拟量）通过通讯线传给主机，这样节省了大量的信号电缆，使得结构清晰，便于维护。
et200m接口6es7 153-1aa03-0xb0  与 6es7 153-2ba02-0xb0都是模块化的远程i/o，可以组态机架，并配置标准的i/o模板，后者是前者的升级版，向下兼容，因此6es7 153-2ba02-0xb完全可以替代6es7 153-1aa03-0xb0
6es7 153-1aa03-0xb0  与 6es7 153-2ba02-0xb0在结构上是一样的，因此与profibus连接器连接的接口也是一样的，同一连接器两种型号的模块都能插入，唯一的区别是后者可以插入更多的标准的i/o模

1．诊断的必要条件
       为了用step7对控制系统进行监控和故障诊断，下载到cpu的项目文件必须与计算机中的项目文件完全相同。如果下载的项目没有加密，可以用step7上载cpu中的用户程序和组态信息。
       2．用快速视图诊断故障
      选中simatic管理器中要检查的plc站点，执行菜单命令“plc”→“诊断/设置”→“硬件诊断”，打开快速视图，将看到该站的cpu、有故障的模块和dp从站。选中某个dp从站，点击“模块信息”按钮，可以查看它的故障信息。
       3．用cpu的诊断缓冲区诊断故障
      选中快速视图中的cpu，点击“模块信息”按钮，打开cpu的模块信息对话框。在模块信息对话框的“诊断缓冲区”选项卡可以看到各种诊断事件，选中某一事件，诊断缓冲区下面“关于事件的详细资料”窗口将显示该事件的详细信息。点击“事件帮助”按钮，可得到帮助信息。
从诊断缓冲区可以获得与故障有关的详细准确的信息。包括有故障的dp从站所在的网络编号和dp从站的编号，要求调用的处理故障的ob的编号，cpu停机的原因，有故障的模块的起始地址，是什么样的故障。是进入的事件（故障出现）或者是离开的事件（故障消失）。下面的小图是详细资料的下半部分。
在simatic管理器中执行菜单命令“plc”→“诊断/设置”→“模块信息”，也可以打开cpu的模块信息对话框。
       4．用诊断视图进行诊断
      诊断视图实际上就是在线的硬件组态视图。点击快速视图中的“打开在线站点”按钮，打开诊断视图，可以看到有故障的dp从站和从站中有故障的模块。双击有故障的模块，打开其“模块信息”对话框，可以看到该模块具体准确的故障信息