临汾地基沉降注浆加固施工已于2022更新

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建立孔口注浆装置。注浆钻孔施工完成以后，在注浆孔口建立注浆装置。孔口注浆装置需既满静压注浆要求又满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。孔口注浆装置可采用单管接头式或混合器式，单管接头式用于单液注浆，混合器式用于双液注浆。孔口注浆装置采用预埋设的方式固定在注浆孔口，采用水泥浆或水泥水玻璃浆液将孔口装置与钻孔之间的间隙固定密封。

将注浆管分段下入孔底，每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。旋喷注浆按从下而上的方式。为减小建筑物的附加沉降，旋喷一般采用单管旋喷注浆方式，下钻时尽量快速且尽量小压力小流量喷水，旋喷时不喷水而直接喷浆一遍，在底部和顶部需喷浆2遍。(3)复合注浆的注浆方法。复合注浆的注浆方法由高压旋喷注浆和静压注浆组成：①高压旋喷注浆方式注浆。孔口注浆装置埋设满足要求后。先采用高压旋喷注浆方式按设计规定的工艺参数进行注浆。

②静压注浆方行注浆。高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆，扩大浆液的注入范围，防止旋喷固结体收缩增加旋喷体与原基础混凝土结合紧密性。静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力，随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和注浆压力为止。

(4)复合注将的封孔。静压注浆结束后，需对孔口进行封闭处理，防止浆液流出。若孔内浆液有流失需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。复合注浆顺序有时需根据实际情况进行调整，有时需采用先静压注浆后高压旋喷注浆的方式进行注浆。

3 应用研究3.1 工程概况广东某皮革厂厂房建筑面积约6000m2，双等跨式五层框架结构，为d480mm锤击沉管灌注桩上承台支承柱基础。工程竣工一年后发现砖墙砌体严重开裂，外墙窗角有严重的形裂缝，二层部分窗顶出现水平裂缝，必须进行加固处理。

3.2原因分析(1)外墙的裂缝形态呈型，二层外墙有少量水平向，裂缝主要分布呈对称分布，可以认为建筑物墙体裂缝主要是由于基础沉降差过大引起的。(2)沉管灌注桩的上半部分位于松散状态的回填土中，平均达9.4米，占整个桩基平均深度的50%，该层回填土对桩基承载力和桩基沉降产生重大影响。回填土在工程竣工时尚未完成固结，导致沉管灌注桩沉降不均匀，引起上部结构开裂。

(3)桩基承载力验算。根据《建筑桩基技术规范》，考虑回填土的负摩阻作用，计算得原沉管灌注桩单桩竖向承载力设计值为294kn，而本厂房在满载作用单桩荷载均为500kn以上，导致厂房发生不均匀沉降以及沉降过大，引起厂房开裂。

3.3地基加固设计与方案选择(1)方案选择。针对本工程特点，相对其它地基加固方法复合注浆法有以下优点：①本工程有多桩承台，采用复合注浆法可直接在承台下形成高压旋喷桩并能与承台牢固衔接，承担上部荷载，成桩质量可靠。不需开挖承台，钻孔施工口径较小，对基础和地面破坏很小。浆液凝固时间可调，施工期附加沉降小。