西门子模块总代理商-广州地区

程序的上传 在 step7 v5.5 cn 上使用菜单命令「plc→ 上传到 pg」，可以将当前 组态和所有块从所选的 plc上传到 pg/pc。为此，step 7 在将要保存组态 的当前项目中创建新的工作站。可以改变新工作站的预设名［例如， 「simatic300-station（1）」］。 6.1.5.1　上传信息的限制 从 step 7 管理器单击「plc→ 上传到 pg」即可从plc 上传数据至编 程设备，可以上传的信息包括： （1）s7-300，用于中央机架和任何扩展机架的组态。 （2）s7-400，带一个cpu 的中央机架以及无扩展机架的信号模块的组 态。 注意，分布式 i/o 的组态数据不能上传至编程设备。6.1.5.2　上传信息的限制 （1）块不包含任何用于参数、变量和标签的符号名称。 （2）块不包含任何注释。（3）所有系统数据会随整个程序一同上传，系统只能处理属于「组态硬 件」应用程序的系统数据。（4）不能更进一步处理用于全局数据通信（gd）和组态与符号相关消 息的数据。（5）强制作业不随其他数据一起上传至编程设备。它们必须单独保存为 变量表（vat）。 （6）不上传模块对开框中的注释。（7）只有在组态期间选择了相应选项时才显示模块的名称（hw config：选项 >自定义下的对开框中的「在可编程逻辑控制器中保存对象  使用cpu内置的高速计数器和高速脉冲发生器处理序列脉冲信号
     使用部分cpu数字量输入点的硬件中断功能，在中断服务程序中处理；进入中断的延时可以忽略s7-200拥有“直接读输入”和“直接写输出”指令，可以越过程序扫描周期的时间限制，使用部分cpu数字量输入点的“脉冲捕捉”功能捕捉短暂的脉冲。
     

 注意：s7-200系统中小周期的定时任务为1ms。所有实现快速信号处理的措施，都要考虑所有限制因素的影响。例如，为一个需要毫秒级响应速度的信号选择500μs输出延时的硬件，显然是不合理的。使用菜单命令「plc→上传站」，可以将当前组态和所有块从所选的 plc 上传到编程设备。为此，step 7 在将要保存组态的当前项目中创建新的工作站。可以改变新工作站的预设名［例如，「simatic 300-station（1）」］。插入的站将在在线视图和离线视图中都显示。上传站有一些限制， 分别为： （1）对于s7-300plc，可以上传实际硬件配置的组态（包括扩展机 架），但没有分布式 i/o（dp）。 （2）对于s7-400plc，可以上传机架配置，但没有扩展机架和分布式 的 i/o。 6.1.5.4　从 s7 cpu 上传块（1）将块上传至编程设备中的相应项目。在 simatic 管理器中，使用 菜单命令「视图 →在线」打开项目的在线窗口。在在线窗口中，选择块文 件夹或选择文件夹中的块。选择菜单命令「plc→ 上传」。这样就可以将选择的对象传送到编程设备上的项目数据库。 （2）将块上传到编程设备的不同项目。在 simatic 管理器中，通过单击相应的工具栏按钮或选择菜单命令「plc→ 显示」可访问节点打开「可访问节点」窗口。双击节点「mpi=...」，选择「块」文件夹或文件夹中的各个 块，将所选的「块」文件夹复制到 s7程序，或将所选块复制到另一个项目 的离线窗口中的「块」文件夹。 6.1.5.5　将块上传到编程设备的新项目 首先，创建一个新项目，插入s7 程序。

然后使用菜单命令「视图 → 在线」打开此项目的在线窗口。在在线窗口中打开 s7 程序，然后打开其中的「块」文件夹。如果连接一个以上的 plc，则显示对话框。在对话框中输 入希望上传块的可编程控制器的 mpi地址。选择菜单命令「plc→ 上传」。 也可以在在线窗口中复制「块」文件夹或块的选择内容，然后将它们粘贴在 离线窗口中。 6.1.6s7-300/400plc 仿真 step 7 提供一个嵌套在其运行平台上的仿真软件 s7-plcsim，可以把 它当作一台仿真plc 来使用，以便在没有连接硬件 plc 的情况下进行程序 运行和测试（参见图 6.3）。利用 s7-plcsim，可以在pg/pc 上进行不依 赖于硬件的 s7 程序测试，在 pg/pc 上仿真一台完整的 s7-cpu（包括 i/o 模块）。

利用 s7-plc sim，可以在开发阶段发现和排除错误，降低开发成 本，加速开发进程，提高程序质量。s7-plc sim可以适用于 lad，fbd， stl，s7-graph，s7-higraph，s7-scl，cfc，s7-pdiag，wincc 的仿真调试。s7-plcsim 还特别适用于初学者学习 s7-300/400 编程和进行 程序调试。s7-plcsim的使用方法如下

simatic s7-1500 软控制器，标配 cpu 1507s，执行 s7-1500 控制器的功能，作为软件在 pc 上的windows 系统中运行。这样，pc 就能用于控制机器设备。

使用 tia portal 中的 step 7 组态工具进行组态和编程

根据标准 iec 61131-3 进行编程

支持的编程语言：

scl (il)

lad

fbd

stl

graph7 (sfc)

基于虚拟化技术的创新实时系统；
借助于 simatic s7-1500 软控制器实时系统，可并行、独立运行 windows：

极高的实时及确定特性

独立于 windows 运行 –可在 plc 正在运行时重启 windows

快速启动 plc，不依赖操作系统

高速程序执行，具有多个优先级控制的执行层级（循环，时间控制，profinet 或 profibus等时同步，过程和诊断报警事件驱动）

保持性数据的保存
软控制器可确保工厂数据即使在发生电源故障时也是安全的：

在 pc 硬盘上存储保持性数据（需要 ups）

电压下降时可将保持性数据保存在 simatic ipc 的 nvram

通信
软控制器使用 pc 的接口进行 profinet 和 profibus 通信：

独立于 windows，使用 profinet 或 profibus 来运行分布式i/o。根据所使用的接口硬件，可提供以下功能：
具有 rt 或 irt 功能的 profinet io，profienergy，profibus dp 主站，智能设备

通过 pc 的 windows 接口与 windows 应用程序通信（simatic通信、开放式用户通信）或与外部设备通信

opc ua server 和 client，具有以下功能：
opc ua data access
opc ua security
opc ua method call
支持 opc ua companion specification。
可通过软控制器的 profinet 接口进行访问，并可使用具有 opc ua 功能的windows 应用程序在本地（pc 内部）进行访问。

集成 web 服务器；
所有 s7-1500 自动化系统的 cpu 都支持通过 web 服务器扫描 cpu。cpu web 服务器提供以下诊断选项：

通过 led 指示灯显示 cpu 状况和当前运行状态

读出诊断缓冲区条目

查询模块状态

查询当前消息

有关拓扑状态 / profinet 设备的信息

将用户数据传送到 cpu 并进行管理

用户可编程的 web 页面，支持具体机器功能的维护和调试