厦门西门子中国一级代理商电源供应商采购

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西门子sitop电源上海总代理

制造加工自动化、楼宇自动化、家庭自动化等。
它的出现和*发展体现了控制领域对降、提高**性、增强可维护性和提高数据采集智能化的要求。现场总线技术的发展趋势体现在四个方面。
（1）统一的技术规范与组态技术是现场总线性和*好的经济性。
（3）现场总线的应用将越来越广泛
随着现场总线技术的日渐成熟，相关产品的性价为企业提供生产、管理和经营数据，通过数据化的方式优化企业资源，提高企业的管理水平。这个层中，it技术得到了广泛的应用，如internet和intranet。
（2）监控层
介于管理层和现场层之间。其主要功能是解决车间内各需要协调工作的不同工艺段之间的通信。监控层要求能传递大量的信息数据和少量控制信息，而且要求具备较强的实时性。这个层主要使用工业以太网。
（3）现场设备层
处于工业网络的较底层，直接连接现场的各种设备，包括i/o设备、变频与驱动、传感器和变送器等，由于连接的设备千差万别，因此所使用的通信方式也比较复杂。又由于现场级通信网络直接连接现场设备，网络上传递的主要是控制信号，因此，对网络的实时性和确定性有很高的要求。
simatic net中，现场级通信网络中主要使用profibus。同时simaticnet也支持as-interface、eib等总线技术。
1.3.2 西门子通信网络技术说明
（1）mpi通信
mpi（multi-pointinterface，即多点接口）协议，用于小范围、少点数的现场级通信。mpi是为s7/m7/c7系统提供接口，它设计用于编程设备的接口，也可用于在少数cpu间传递少量的数据。
（2）profibus通信制设备与分布式i/o（例如et 200）的通信。主站之间的通信为令牌方式，主站与从站之间为主从方式，以及这两种方式的混合。
③ profibus-pa（processautomation，过程自动化）用于过程自动化的现场传感器和执行器的低速，使用扩展的profibus-dp 协议。
（3）工业以太网
工业以太网符合ieee802.3*标准，是功能强大的区域和单元网络，是目前工控界较为流行的网络通信技术之一。
（4）
（1）plc的分类
1）从点对点连接
严格地说，点对点（point-to-point）连接并不是网络通信。但点对点连接可以通过串口连接模块实现数据交换，应用比较广泛。除了s7-200系列plc之间可以进行自由口通信，s7-200系列plc还可以与其他*的plc、变频器、仪表和打印机等进行通信，要完成通信，这些设备应有rs-232c或者rs-485等形式的串口。西门子s7-200与三菱的fx系列通信时，采用自由口通信，但三菱公司称这种通信为“无协议通信”，内涵实际上是一样的。
以下以cpu 226cn与三菱fx2n-32mr自cpu 226cn可编程序控制器（programmable logiccontroller）简称plc，*电工**（iec）于1985年对可编程序控制器作了如下定义：可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统连成一个整体，易于扩充功能的原则设计。plc是一种工业计算机，其种类繁多，不同厂家的产品有各自的特点，但作为工业标准设备，可编程序控制器又有一定的共性。
1.1.1　plc的发展历史
20世纪设计人员可以在设计室设计、修改和plc针对不同的工业现场信号（如交流或直流、开关量或模拟量、电压或电流、脉冲或电位及强电或弱电等）有相应的i/o模块与工业现场的器件或设备（如按钮、行程开关、接近开关、传感器及变送器、电磁线圈和控制阀等）直接连接。另外，为了提高操作性能，它还有多种人-机对话的接口模块；为了组成工业局部网络，有多种通信联网的接口模块等。
1.1.3　plc的应用范围
目前，plc在国内外已广泛应用于*机床、机床、控制系统、自动化楼宇、钢铁、石油、、电力、建材、汽车、纺织机械、交通运输、环保以及文化等各行各业。随着plc性能价格比的不断提高，其应用范围还将不断扩大，其应用场合可以说是无处不在，具体应用大致可归纳为如下几类。
（1）顺序控制
是plc较基本、较广泛应用的领域，它取代传统的继电器顺序控制，plc用于单机控制、多机制和自动化生产线的控制。例如数控机床、注塑机、印刷机械、电梯控制和纺织机械等。
（2）计数和定时控制
plc为用户提供了足够的定时器和计数器，并设置相关的定时和计数指令，plc的计数器和定时器精度高、使用方便，可以取代继电器系统中的时间继电器和计数器现代的plc具有数学运算、数据传递、转换、排序和查表等功能，也能完成数据的采集、分析和处理。
（6）通信联网
plc的通信包括plc相互之间、plc与上位计算机以及plc和其他智能设备之间的通信。plc系统与通用计算机可以直接或通过通信处理单元、通信转接器相连构成网络，以实现信息的交换，并可构成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统，满足工厂自动化系统的需要。
1.1.4　plc的分类与性能指标组成结构形式分类
可以将plc分为两类：一类是整体式plc（也称单元式），其特点是电源、*处理单元和i/o接口都集成在一个机壳内；另一类是标准模板式结构化的plc（也称组合式），其特点是电源模板、*处理单元模板和i/o模板等在结构上是相互独立的，可根据具体的应用要求，选择合适的模块，安装在固定的机架或导轨上，构成一个完整的plc应用系统。
2）按i/o点容量分类
①小型plc。小型plc的i/o点数一般在plc用“步”来衡量，一步占用一个地址单元。存储容量表示plc能存放多少用户程序。例如，三菱型号为fx2n-48mr的plc存储容量为8000步。有的plc的存储容量可以根据需要配置，有的plc的存储器可以扩展。
④指令系统　指令系统表示该plc软件功能的强弱。指令越多，编程功能就越强。
⑤内部寄存器（继电器）　plc内部有许多寄存器用来存放变量、中间结果、数据等，还有许多辅助寄存器可供用户使用。因此寄存器的配置也是衡量plc功能的一项指标。
⑥扩展能力　扩展能力是反映plc性能的重要指标之一。plc除了主控模块外，还可配置实现各种特殊功能的功能模块。例如ad模块、da模块、高速计数模块和远程通信模块等。128点以下。
②中型plc。中型plc采用模块化结构，其i/o点数一般在256～1024点之间。
③大型plc。一般i/o点数在1024点以plc的发展趋势主要有以下几个方面。
①向**、高速度和大容量发展。编辑梯形图、指令表、功能块图和顺序功能图程序，并可以实现不同编程语言的相互转换。程序可以下载、存盘和打印，通过网络或电话线，还可以实现远程编程。
⑤适合plc应用的新模块。随着科技的发展，对工业控制领域将提出*高的、*特殊的要求，因此，**开发特殊功能模块来满足这些要求。
⑥plc的软件化与pc化。目前已有多家厂商推出了在pc上运行的可实现plc功能的软件包，也称为“软plc”，“软plc”的性能价格比比传统的“硬plc”*高，是plc的一个发展方向。
pc化的plc类似于plc，但它采用了pc的cpu，功能十分强大，如ge的rx7i和rx3i使用的就是工控机用的赛扬cpu，主频已经达到1ghz。
1.1.8　plc在我国的应用
（1）国外plc *
60年代以前，汽车生产线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成。当时每次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计和安装，美国福特汽车公司创始人亨利·福特曾说过：“不管顾客需要什么，我生产的汽车都是黑色的。”从侧面反映汽车改型和升级换代比较困难。为了改变这一现状，1969年，美国的通用汽车公司（gm）公开招标，要求用新的装置取代继电器控制装置，并提出十项招标指标，要求编程方便、现场可修改程序、维修方便、采用模块化设计、体积小及可与计算机通信等。同一年，美国数字设备公司（dec）研制出了世界上*台可编程序控制器pdp-14，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，并**了满意的效果，可编程序控制器从此诞生。由于当时的plc只能取代继电器接触器控制，功能**于逻辑运算、计时及计数等，所以称为“可编程逻辑控制器”。伴随着微电子技术、控制技术与信息技术的不断发展，可编程序控制器的功能不断增强。美国电气制造商协会（nema）于1980年正式将其命名为“可编程序控制器”，简称pc，由于这个名称和个人计算机的简称相同，容易混淆，因此在我国，很多人目前plc在我国得到了广泛的应用，很多**厂家的plc在我国都有应用。
①美国是plc生产大国，有一百多家plc生产厂家。其中a-b公司的plc产品规格比较齐全，主推大中型plc，主要产品系列是plc-5。通用电气也是**plc生产厂商，大中型plc产品系列有rx3i和rx7i等。得州仪器也生产大、中和小全系列plc产品。