洗塑料污水处理设备工艺原理

一、污水水特点

洗塑料污水处理设备污水主要来自于废旧塑料的回收清洗再利用，在废塑料回收利用过程中，都会用清水洗涤，以达到去除塑料表面的污物、杂质，但达到干净的目的会用到水量比较大，这样但产生了大量的污染污水，该污水有机物含量高、ss的含量也高，水质变化大的特点。此类污水不经处理直接排放的话，势必会对环境造成严重污染，也会造成水资源的浪费，这就会用到塑料清洗污水处理设备了。洗塑料污水处理设备对低温、低浊、含气浮技术近年来广泛应用于给排水及污水处理中，它可以有效地去除污水中难以沉淀的轻浮絮体，且设备占地面积小，处理效率高，便于使用和维护。

二、各构筑物的作用 

洗塑料污水处理设备主要有格栅、沉淀池、调质池、气浮机、药剂罐五部分组成，下面一一阐述

1、格栅：挡住废水中体积较大的悬浮物。 

2、沉淀池：各工段废水集中流入沉淀池，水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出，减轻后续气浮池处理负荷。 

3、调质池：混合均匀后的废水集中在此。 

4、气浮机：利用气浮原理，通过溶气水的突然释压，在水中产生大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，空气在溶气水装置中，被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清水则由气浮池底部排出。  

小型塑料污水处理设备为钢质结构，主要由以下几部分组成： 

（1）平流气浮机：  钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。

（2）溶气系统： 空气压缩机、储气罐、高压水泵、溶气水装置组成，溶气水装置是系统中*关键的部分，其作用就是实现水和空气的充分接触，加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体扩散、传质过程，提高溶气效率。 

5、药剂罐：pe制圆罐，用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能量大小而配套。

三、污泥脱水方法

塑料污水处理设备处理过的污泥怎么办呢？污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到55～80％，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。

四、设备工艺流程

通常污泥先进行预处理，改善脱水性能后再脱水。目前通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将湿污泥用滤层（多孔性材料如滤布、金属丝网）过滤，使水分（滤液）渗过滤层，脱水污泥（滤饼）则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。过滤法用的设备有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机连续进泥，连续出泥,运行平稳,但附属设施较多。板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低。人工操作的板框压滤机，劳动强度甚大，现在大多改用机械自动操作。带式过滤机是新型的过滤机，有多种设计，依据的脱水原理也有不同（重力过滤、压力过滤、毛细管吸水、造粒），但它们都有回转带，一边运泥，一边脱水，或只有运泥作用。它们的复杂性和能耗都相近。离心法常用卧式高速沉降离心脱水机，由内外转筒组成，转筒一端呈圆柱形,另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分左右或更高，内外转筒有一定的速差。离心脱水机连续生产和自动控制，卫生条件较好，占地也小，但污泥预处理的要求较高。

五、设备调试

清水试车：对气浮池加清水至出水堰处，水位的调节由集水管出口处的调节装置进行调节。关闭控制及溶气水出水阅。将加气选择开关旋转到自动位置，接通电源，启动水泵，然后打开工作泵控制。压力表的压力運渐上升，一直达到泵所能达到的压力（达到3－5kgcm2），此时可打开溶气水的出水阅。溶气水通过出水阅进入释放器，释放到气浮池。池中出现大量微气泡使清水变为浮白色，即可认为溶气系统正常。

污水调试：清水调试合格后进入到污水调试，首先根据污水性能选用相应的混凝剂，如污水程酸碱性应调整好污水的ph值至中性，一般湿凝剂的投加量在0．03～0．5％（通过加药试验确定）。接通污水进水泵和加药管，将经过加药的污水送入至气浮池进行处理，进水量由小逐渐增大至规定处理量。待水位达到一定高度时，开启刮沫机。