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机床故障诊断方法介绍

直观法：（望闻问切）问-机床的故障现象，加工状况等；看-crt报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听-异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸-发热，振动，接触不良等。

参数检查法：参数通常是存放在ram中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。

隔离法：一些故障，韩国斗山机床质量，难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。

同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。

功能程序测试法将g，m，s，t，功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。

机床的运动

机床运动根据在切削过程中所起的作用来区分，韩国斗山机床质量，切削运动分为主运动和进给运动。主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。进给运动：是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。切削过程中主运动只有一个，辽宁斗山机床质量，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。

机床相关故障诊断

故障现象：一台杭州产的立式数控铣床，配备北京knd-10m系统。在点动或加工过程中，发现z轴异常。

故障诊断：检查发现，z轴上下移动不均匀且有噪声，且存在一定间隙。电机启动时，在点动方式下z轴向上运动存在不稳定的噪声及受力不均匀，中国斗山机床质量，且感觉电机抖动比较厉害；而向下运动时，就没有抖动得这么明显；停止时不抖动，在加工过程中表现得比较明显。分析认为，故障原因有三点：一是丝杠反向间隙很大；二是z轴电机工作异常；

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