MIC-6铝合金板材的制造工艺及特点分析

　　mic-6铝合金板材采用了先进的连续浇铸技术制造，具有以下特点：

　　mic-6化学成分：

　　铝 al ：余量 ;

　　硅 si ：0.25;

　　铜 cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 cr：0.15～0.35 ;

　　铁 fe： 0.4 0 。

　　mic-6力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (pa)≥65

　　弹性模量(e)： 69.3～70.7gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　单独连续浇铸：mic-6铝合金板材根据不同厚度进行单独地连续浇铸。这意味着在生产程中，每个厚度的板材都可以独立进行浇铸，确保了每块板材的质量和一致性。

　　连续喂料：通过利用新的铸造技术，熔化的金属连续被喂入到模具中。相比传统的间歇浇铸，连续喂料能够消除由于间隔和结缝带来的缺陷。这样可以获得更加完整和均匀的铝合金板材。

　　平稳散热：mic-6铝合金板材的两面以平稳的速度散热。这种设计保证了铝的热梯度稳定，避免了因热应力引起的可能的变形和裂纹。因此，mic-6铝合金板材具有更好的稳定性和尺寸精度。

　　综上所述，mic-6铝合金板材采用单独连续浇铸和连续喂料制造工艺，通过消除缺陷、保持热梯度稳定等方式，实现了的板材生产。这使得mic-6铝合金板材在航空航天、模具制造、半导体设备等领域得到广泛应用。