燕山石化K9630 共聚聚丙烯PP抗冲高刚性

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国内热成型包装企业超过3000家，其中年产量上千吨的工厂超过 300家，由于小型的热成型包装企业投资成本较低，国内存在大量小作坊形式的工厂。上千吨的制品厂中约有70%为自产片材及热成型制品的整合商，外购片材以ps (ops) 和聚对苯二甲酸乙二酯 (pet) 为主，部分有能力的制品厂自产 pp，ps，pvc片材，小厂外购片材。热成型制品主要应用于食品包装、非食品包装以及裁切片材，不同应用领域对原料的要求也有差异。

国内 pp热成型应用从20世纪90年代开始起步，近几年发展迅速，年增长率约为10%左右。国内现已有日本中央化学等多个大型热成型塑料包装生产商在华建厂投产，产品主要集中在中、高端塑料热成型包装制品。目前，国内专门针对热成型工艺用的pp 专用料还比较缺乏。国内热成型制品生产企业普遍采购 t30s等通用树脂改性后使用，但通过后改性得到的产品与工业装置规模化生产的产品相比较，存在添加量控制方面不均匀、拉伸性能达不到要求、在热成型时容器壁厚不均匀、挤出涂布压延时出现边缘卷曲等问题，难以满足高质量高要求的应用需求，同时也制约着下游加工企业的生产效率。

国外热成型专用料多为均聚物，透明无规共聚物较少，且部分牌号进口周期长，国内下游热成型厂商较少使用进口料。热成型制品厂商现有片材生产以600 mm 宽片材为主，随成型机工艺的进步 ，片材宽度日益提高，宽可达1000 mm以上，因此对片材的抗熔垂能力提出更高要求。下游制品行业内解决方法为普通 pp 添加一定比例的高密度聚乙烯(pe–hd)以提高片材耐熔垂性能，但此方式将带来混料不均、制品透明性受限等问题。国内热成型行业对具有高性能、超高透明度的 pp原料需求日益迫切。