电缆和光缆绝缘和护套材料机械性能试验GB/T 2951.11

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更新时间
2022-12-16 15:53

详细介绍

厚度和外形尺寸的测量

8.1绝缘厚度的测量

8.1.1概述

绝缘厚度的测量可以作为一项单独的试验,也可以作为其他试验如机械性能试验过程中的一个步骤。

在所有情况下,取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。

8.1.2测量装置

读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪,两种装置读数均应至0.01mm。当测量绝缘厚度小于0.5mm时,则小数点后第三位数为估计读数。有争议时,应采用读数显微镜测量作为基准方法。

8.1.3试件制备

从绝缘上去除所有护层,抽出导体和隔离层(若有的话)。小心操作以免损坏绝缘,内外半导电层若与绝缘粘连在一起,则不必去掉。

每一试件由一绝缘薄片组成,应用适当的工具(锋利的刀片如剃刀刀片等)沿着与导体轴线相垂直的平面切取薄片。

无护套扁平软线的线芯不应分开。

如果绝缘上有压印标记凹痕,则会使该处厚度变薄,因此试件应取包含该标记的一段。

8.1.4测量步骤

将试件置于装置的工作面上,切割面与光轴垂直。

a)当试件内侧为圆形时,应按图1径向测量6点。如是扇形绝缘线芯,则按图2测量6点;b)当绝缘是从绞合导体上截取时,应按图3和图4径向测量6点;c)当试件外表面凹凸不平时,应按图5测量6点;d)当绝缘内、外均有不可去除的屏蔽层时,屏蔽层厚度应从测量值中减去,当不透明绝缘内、外均有不可除去的屏蔽层时,应使用读数显微镜测量;

截面积的测量

a)哑铃试件

每个试件的截面积是试件宽度和测量的小厚度的乘积,试件的宽度和厚度应按如下方法测量。

宽度:

任意选取三个试件测量它们的宽度,取小值作为该组哑铃试件的宽度;一如果对宽度的均匀性有疑问,则应在三个试件上分别取三处测量其上、下两边的宽度,计算上、下测量处测量值的平均值。取三个试件的9个平均值中的小值为该组哑铃试件的宽度。如还有疑问,应在每个试件上测量宽度。

厚度:

一每个试件的厚度取拉伸区域内三处测量值的小值。

应使用光学仪器或指针式测厚仪进行测量,测量时接触压力不超过0.07n/mm²。测量厚度时的误差应不大于0.01mm,测量宽度时的误差应不大于0.04mm。如有疑问,并在技术上也可行的情况下,应使用光学仪器。或者也可使用接触压力不大于

0.02n/mm2的指针式测厚仪。

注:如果哑铃试片的中间部分成弧状,可使用带合适弧形测量头的指针式测厚仪。

b)管状试件

在试样中间处截取一个试件,然后用下述测量方法中的一种测量其截面积a(单位为mm2)。

如有疑问,应使用第二种方法b2)。

b1)根据截面尺寸计算:

a=x(d-8)8


绝缘和护套材料机械性能试验

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