常州市镍基合金抗晶间腐蚀性检测ISO 9400:1990

以镍为基加入其他元素组成的合金就叫镍合金。镍具有良好的力学、物理和化学性能，添加适宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蚀性、高温强度和改善某些物理性能。镍合金可作为电子管用材料、精密合金（磁性合金、精密电阻合金、电热合金等）、镍基高温合金以及镍基耐蚀合金和形状记忆合金等。在能源开发、化工、电子、航海、航空和航天等部门中，镍合金都有广泛用途。

镍能与铜,铁,锰,铬,硅,镁组成多种合金。其中镍铜合金是**的蒙乃尔合金,它强度高,塑性好,在750度以下的大气中,化学性能稳定,广泛用于电气工业,真空管,化学工业,医疗器材和航海船舶工业等方面。

一、镍基合金定义

镍基合金一般以ni含量超过30wt%之合金称之，常见产品之ni含量都超过50wt%，由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质，与铁基和钴基合金合称为超合金(superalloy)，一般是应用在540℃以上的高温环境，并依其使用场合，选用不同合金设计，多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。

应用领域

产品要求特性

产品用途

航天工业

极高温下维持良好机械强度

飞机引擎、燃气涡轮机、引擎阀门

能源工业

良好之抗高温硫化、高温氧化特性

熔炉零件、隔热层、热处理产业、石油与天然气产业

石化工业

耐水溶液(酸、碱、氯离子)腐蚀

海水淡化厂、石化输送管线

电子/光电一般工业

一般耐蚀或耐高温程度较低之环境

电池壳件、导线架，计算机监视器网罩

二、起源与发展

镍基合金是30年代后期开始研制的，英国于1941年首先生产出镍基合金nimonic75(ni-20cr-0.4ti)；为了提高潜变强度又添加al，研制出nimonic 80(ni-20cr-2.5ti-1.3al)；而美国于40年代中期，俄罗斯于40年代后期，中国于50年代中期也先后开发出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面，即合金成分的改良和生产技术的革新。

如50年代初，真空熔炼技术的发展，为炼制含高al和ti的镍基合金创造了条件，而带动了合金强度与使用温度的大幅提高。50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用精密铸造技术，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的方向性结晶和单晶高温合金，以及粉末冶金高温合金。

为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高cr镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从700提高1,100℃，平均每年提高10℃左右。时至今日，镍基合金之使用温度已可超过1,100℃，从前述*初成份简单之nimonic75合金，到近期发展出之ma6000合金，在1,100℃时拉伸强度可达2,220mpa、屈服强度为192mpa；其1,100℃/137mpa条件下之持久强度约达1,000小时，可用于航空发动机叶片。