N07718化学元素抗拉强度

n07718主要特性

n07718易加工性

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

在1000℃时具有高抗氧化性

在低温下具有稳定的化学性能

良好的焊接性能

由于在700℃时具有高温强度和n07718耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。

n07718酸性环境

n07718相近牌号

上海凯冶gh4169、gh169（中国）、nc19fenb、法国）、2.4668、nicr19fe19nb5、unsno7718(美国） nicr19nb5mo3(iso)

加工和热处理

n07718合金在各种工业过程中都易于加工。

预热

n07718工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，n07718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。（上海凯冶）

加热的电炉较好要具有较好的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工

n07718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到较佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

冷加工

冷加工应在固溶处理后进行，n07718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

热处理

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使n07718合金获得较佳的机械性能。

工艺性能与要求

合金加工

合金钢锭受限制1125~1180℃保温18~36h进行均匀化处理以减少组织偏析和脆性σ相形成。合金锻造开坯温度不高于600℃，加热温度为120℃±10℃，时间不小于4h，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。合金热轧开坯装炉温度不高于700℃，加热温度为1130℃±10℃，保温30~60min。道次较大变形量不超过20%。终轧温度不低于950℃。热轧后合金在1050~1075℃退火1h以得到均匀晶粒，便于后续冷变形加工。

材料品种 热处理制度

棒材、圆饼 980～1000℃，1～2h，油冷+700～720℃，12～16h,空冷

热轧板、冷轧板 980～1000℃，空冷+700～720℃，12～16h，空冷

冷拉棒 980～1000℃，1～2h，油冷+700～720℃，16h,空冷

环件毛坯 980～990℃，1～2h，油冷+700～720℃，16h,空冷

冷镦用冷拉丝 980～1000℃，水冷或油冷+700～720℃，16h,空冷

注:冷拉棒和冷拉丝标准规定，性能检验不合格时，可以不大于760℃时效16h，合格后交货。

n07718化学元素：

碳c：≤0.08，

铬cr：17.0～21.0，

镍ni：50~55，

钴co：≤1.00，

钼mo：≤2.8~3.30，

铝al：0.20～0.8，

钛ti：0.65～1.15，

铁fe：余，

铌nb：4.75～5.50，

硼b：≤0.006，

锰mn：≤0.35，

硅si：≤0.35，

硫s：≤0.015，

铜cu：≤0.30，

磷p：≤0.015，

mg:≤0.01。