1、澳标h型钢310ub46.2frpn={fn,rn,r}。fn={p,t;f,d,λ,α,β,v},p=ptra∪psub={p,p2,…,p7}。其中psub={p7},t={t,t2,…,t6},f={(p,t),…,(t6,p6)},如图上的弧线所示。fn的p及对应知识库中的规则d如下。括号内给出无冲突情况下,以各命题为起始条件的规则可信度u:d(p):外河水位波动(.4)d2(p2):管路堵塞或阀门故障(.3)d3(p3):出水环境异常(.4)d4(p4):电气系统故障(.45)d5(p5):水泵不正常(.55)d6(p6):动力机超载(故障现象)d7(p7):轴承发热(概率由推理获得)假设对应的阈值均为.7。
2、310ub46.2澳标h型钢的公差执行标准：as/nzs 3679.1，材质有：g250、g300、g350等
3、澳标h型钢310ub46.2高层建筑中型钢混凝土组合结构的选型编
4、澳标h型钢规格型号表：
品名 规格型号 材质 长度(米） 米重（kg） 产地
澳标h型钢 150uc23.4 g300 12 23.4 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 150uc30 g300 12 30 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 150uc37.2 g300 12 37.2 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 150ub14 g300 12 14 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 150ub18.0 g300 12 18 进口
澳标h型钢 200ub25.4 g300 12 25.4 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 200ub29.8 g300 12 29.8 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 200u6.2 g300 12 46.2 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 200uc52.2 g300 12 52.2 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 200uc59.5 g300 12 59.5 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 250ub25.7 g300 12 25.7 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 250ub31.4 g300 12 31.4 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 250ub37.3 g300 12 37.3 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 250uc72.9 g300 12 72.9 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 250uc89.5 g300 12 89.5 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310ub32 g300 12 32 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310ub40.4 g300 12 40.4 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310ub46.2 g300 12 46.2 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310uc96.8 g300 12 96.8 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310uc118 g300 12 118 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310uc137 g300 12 137 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 310uc158 g300 12 157 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 360ub44.7 g300 12 44.7 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 360ub50.7 g300 12 50.7 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 360ub56.7 g300 12 56.7 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 410ub53.7 g300 12 53.7 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 410ub59.7 g300 12 59.7 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 460ub67.1 g300 12 67.1 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 460ub74.6 g300 12 74.6 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 460ub82.1 g300 12 82.1 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 530ub82 g300 12 82 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 530ub92.4 g300 12 92.4 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 610ub101 g300 12 101 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 610ub113 g300 12 113 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢 610ub125 g300 12 125 莱钢/日照/马钢
澳标h型钢热轧轧制时金属除了高向压缩和沿纵向的延伸外，也存在着沿横向流动引起的横向变形，称之为宽展。根据金属沿小阻力方向流动流动的法则，由于摩擦阻力影响的不同，使得金属沿水平截面的流动可以分为4个区域，如图所示，变形区可以分为延伸区和宽展区两部分，在区和区，横向阻力大于纵向阻力，金属质点几乎全朝纵向流动，获得延伸变形。低合金钢性能度钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生变形的应力。典型碳素结构钢的小屈服点为235mpa。而典型低合金度钢的小屈服点为345mpa。因此，根据其屈服点的比例关系，低合金度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。
冶金矿产：
在等式右边各参数中，精矿品位β基本不变，精矿价格p在一定时期内也基本上为定值。因此p-,p可以参考生产实际取定值。随着入磨品位的降低，矿石可磨性变差，导致磨选成本有所升高，但为计算方便，仍可参考生产实际将c取为定值。值得注意的是，金属回收率ε是原矿品位α的变量，ε随a的降低而降低，a越低，对ε的影响就越大。湿选金属回收率不能参照正常生产数据取值，而应由低品位矿石根据试验确定。同时也应注意到，近几年随着铁精矿价格的大幅上扬，回收界限也应相应降低。响预选分选效果的主要因素回收界限更多地对于单个矿粒而言的。在生产实践中，由于受多种因素的影响，回收界限比较容易模糊：部分应予回收的矿石有被抛弃，造成金属流失;还有部分该抛弃的废石混入预选精矿中，增加磨选费用。1矿石粒度对分选效果的影响任何一种选矿设备都有其适于选别的矿石粒度。在确定的选矿设备和工艺条件下，给矿粒度是影响选别效果的主要因素之一。对于给定的磁滑轮或大块干式磁选机(包括转速等参数)，回收磁性矿粒所需比磁力f磁是随矿粒粒度的变化而变化的，粒度越大，所需的比磁力f磁也就越大，矿粒的磁铁矿含量也应越高。
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