6ES7590-0BD00-0AA0西门子ET200MP有源背板 4槽

(3)西门子变频器有时显示f0022、f0001、a0501不定，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。

　　(4)西门子变频器上电后显示-----符号，一般是主控板问题，多数情况下换一块主控板问题就解决了，但也有个别问题出在电源板上。

　　(5)西门子变频器上电后显示正常，一运行即显示过流f0001、f002即使空载也一样，一般这种现象说明igbt模块损坏或驱动板有问题，需更换igbt模块并仔细检查驱动部分后才能再次上。

西门子变频器故障（二）

  西门子变频器液晶显示屏上出现“e”报警时，变频器不能工作，按p键及重新停、送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接dc24v电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常。但是出现“e”报警一般来讲是cuvc板损坏，更换一块新cuvc板就能正常。“e”报警有以下几种情况是由底板及cuvc通讯板故障引起的：

　　故障现象：操作控制面板pmu液晶显示屏显示“e”报警

　　检查处理

　　更换一块新cuvc板送电开机，液晶显示屏仍显示“e”报警，说明故障原因不在cuvc板而在底板。

　二、西门子6se70变频器常见控制方式

　　（一）机旁控制

　　1.应用范围。西门子6se70变频器机旁控制能达到启、停、调速要求，根据用户需要，还可以自行选用转速反馈和电流反馈。机旁控制的电气元件，除制动电阻放在控制柜外和启停按钮（sb1、sb2）、选择旋钮（sa1、sa2）、电流表、转速表放在控制柜的门上，其余电气都放在控制柜内。

　　2.应用说明。由于变频器在运行中容易产生高次谐波，而高次谐波电流使电源与负载之间不间断地进行能量交换，并不真正做功，所以变频器输入电路的无功功率主要是由高次谐波电流产生的，高次谐波电流的成分越大，功率因数就越低。改善功率因数的方法就是在电路中串入交流电抗器。交流电抗器除改善功率因数外，还能抑制输入电路中的浪涌电流，并能削弱电流电压不平衡的现象。

　　机旁控制有如下优点：（1）操作简便，控制直观。（2）线路简单，施工容易，维护方便。

（二）西门子6se70变频器手/自动控制

　　1.应用范围。本原理可以满足变频器面板控制及外部手/自动控制的需要。手动控制即机旁控制，自动控制即现场总线系统控制，变频器面板也可以在变频器室进 

行控制。在本设计中，现场总线系统控制为主要控制方式，手动控制只作为试车及检修设备或其他特殊情况下使用。所以机旁只设启、停按钮，而不设调速旋钮。现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。

　　2.应用说明。在变频器的工厂设置状态下，传动命令用控制盘、机旁、计算机给出。置于外部控制时，有两个外部控制方式：手动和自动。机旁（即手动）启停信号由sb1、sb2决定（sa1断开），手动给定因不作为生产要求，所以参数设置由现场总线系统给定。给定信号连接到模拟量输入端，计算机启动、停止信号连接到数字输入端，手/自动控制转换连接到数字输入端，手动和自动由sa1选择。电流、转速反馈信号连接到模拟量输入端。启、停信号根据相应的参数设置为通、断式信号。外部给定为4ma～20ma，模拟量输出为0ma～20ma

西门子plc相比其他类型plc有哪些优缺点?

优点：单片机成本低廉，专用性可能会更强；

缺点：可靠性差、抗干扰性能差、通用性差、扩展能力比较弱、处理能力会弱于plc(若做大系统复杂的交通灯；

可编程控制器是由现代化生产的需要而产生的，可编程序控制器的分，一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类，其二是从可编程序控制器的性能高低去分类，其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。

西门子比其它的plc相比，指令采用功能块！更通俗易懂！在模拟量的输出和读取上要简单的多！只需使用传送命令就可以了，模拟量达寄存器在plc中就相当于一个普通的数据寄存器d，在脉冲输出功能和可设置性更强大,更控制，通信能力更强大！扩展能力和适用性更强，更多的智能模块可以更广泛的应用于各种行业，例如称重等等

西门子plc控制柜里有些什么？

一般来说，电器柜讲究emc，也就是布局要合理，要能防电磁干扰，所以像plc等需要电气隔离，要远离高压线路和电磁干扰的线路，比如空开，变频器等。

电气设计的电气柜，条件允许，分成两个。一个放进动力线的元器件，包括空开，接触器，变压器，变频器，相序检测，过压欠压过流接地等检测元件；另一个控制柜就放低压的进控制线路的元器件，包括plc，中间继电器，开关电源，端子排，电磁阀等。

如果条件不允许，只能放进一个电气柜，那么要保证plc等易干扰元件远离动力线，或者交叉走线，比如动力线走底板的左边，控制线走底板的右边，或者空开等全部放底板的中下面，plc等全部放底板的中上面，也就是动力线走下面，控制线走上面，保证了电磁干扰。

国内的布局比较乱，有些甚至很不合理。如果你有机会参考国外的设备，发现，如果得控制柜很大，布局很空旷，我们只用一个就能摆的下的，他们用了三个，但是却很实际，能大程度的隔离的干扰。