6AV6648-0CE11-3AX0西门子SMART 1000 IE V3,10.1 英寸宽屏
- 供应商
- 湖南迪硕自动化设备有限公司
- 认证
- 报价
- ¥1500.00元每件
- 重量
- 1.72kg
- 产地
- 德国
- 产品认证
- 3C
- 联系电话
- 199****3760
- 手机号
- 199****3760
- 联系人
- 陈林
- 所在地
- 湖南省长沙市天心区南托街道创业路159号电子商务产业园901房004号(集群注册)
- 更新时间
- 2023-12-21 10:00
plc的主要应用场合
1用于开关量控制
plc控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点。由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制。
所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的;即时的、延时的;不需计数的,需要计数的;固定顺序的,随机工作的;等等,都可进行。
plc的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时,可编写多套,或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。
用plc进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,plc首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。
2用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的大小是连续变化的。工业生产,特别是连续型生产过程,常要对这些物理量进行控制。
有了a/d、d/a单元,余下的处理都是数字量,这对有信息处理能力的plc并不难。中、大型plc处理能力更强,不仅可进行数字的加、减、乘、除,还可开方,插值,还可进行浮点运算。有的还有pid指令,可对偏差制量进行比例、微分、积分运算,进而产生相应的输出。计算机能算的它几乎都能算。
这样,用plc实现模拟量控制是完全可能的。控制的单位值可小到212分之一的测量程值,多数也是足够的。
plc进行模拟量控制,还有a/d、d/a组合在一起的单元,并可用pid或模糊控制算法实现控制,可得到很高的控制质量。
用plc进行模拟量控制的好处是,在进行模拟量控制的同时,开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的,或控制的实现不如plc方便。
当然,若纯为模拟量的系统,用plc可能在性能价格比上不如用调节器。这也是应当看到的。
3用于数字量控制
实际的物理量,除了开关量、模拟量,还有数字量。如机床部件的位移,常以数字量表示。
数字量的控制,有效的办法是nc,即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。目前,先进的金属切削机床,数控化的比率已超过40%~80%,有的甚至更高。
plc也是基于计算机的技术,并日益完善。故它也完全可以用于数字量控制。
plc可接收计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹。可用多种方式接收这脉冲,还可多路接收。有的plc还有脉冲输出功能,脉冲频率也可达几十k。有了这两种功能,加上plc有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置(如环形分配器、功放、步进电机),则完全可以依nc的原理实现种种控制。
高、中档的plc,还开发有nc单元,或运动单元,可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补,可控制曲线运动。所以,若plc配置了这种单元,则完全可以用nc的办法,进行数字量的控制。
新开发的运动单元,甚至还发行了nc技术的编程语言,为更好地用plc进行数字控制提供了方便。
4用于数据采集
随着plc技术的发展,其数据存储区越来越大。如omron公司的plc,前期产品c60p的dm区仅64个字,而后来的c60h达到1000个字;到了cqmi可多达6000个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大量数据。
数据采集可以用计数器,累计记录采集到的脉冲数,并定时地转存到dm区中去。
数据采集也可用a/d单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到dm区中去。
plc还可配置上小型打印机,定期把dm区的数据打出来。
plc也可与计算机通讯,由计算机把dm区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。这时,plc即成为计算机的数据终端。
电业部门曾这么使用plc,用以实时记录用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到合理用电与节约用电的目的。
5用于进行监控
plc自检信号很多,内部器件也很多,多数使用者未充分发挥其作用。
其实,完全可利用它进行plc自身工作的监控,或对控制对象进行监控。
这里介绍一种用plc定时器作看门狗,对控制对象工作情况进行监控的思路。
如用plc控制某运动部件动作,看施加控制后动作进行了没有,可用看门狗办法实现监控。具体作法是在施加控制的同时,令看门狗定时器计时。如在规定的时间内动作完成,即定时器未超过好戒值的情况下,已收到动作完成信号,则说明控制对象工作正常,无需报好。
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