韶关在用液压油检测 污染度测试单位

韶关在用液压油检测 污染度测试单位
液压油检测范围
抗磨液压油，液压油，抗燃液压油，挖掘机液压油，耐高温液压油，低温液压油，传动液压油，清洁液压油，叉车液压油，千斤顶液压油等。
液压油检测项目
清洁度检测，粘度检测，颗粒度检测，理化指标检测，密度检测，洁净度检测，含水率检测，第三方检测，机械杂质检测，污染度检测，泡沫性检测，抗乳化性检测，运动粘度检测，闪点检测，铜片腐蚀检测，液相锈蚀检测，酸值检测，盐灰分检测等。
液压油检测标准
gb/t 17484-1998液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制
gb/t 30507-2014船舶和海上技术 润滑油系统和液压油系统 颗粒污染物取样和清洁度判定导则
gb/t 30508-2014船舶和海上技术 液压油系统 清洁度等级和冲洗导则
gb/t 33540.4-2017风力发电机组专用润滑剂 第4部分：液压油
gb/t 38175-2019液压传动 滤芯 用高黏度液压油测定流动疲劳耐受力

韶关在用液压油检测 污染度测试单位
液压设备是一种常用的动力传递与控制装置。液压设备的故障除了与液压元件、液压机械和电气等方面有关外，与液压油的关系极大。普遍认为液压设备故障的80%来自液压油的问题。依据液压系统的设计参数、运行工况和环境等因素，要求液压油具有良好的黏温性、润滑性、稳定性、抗乳化性和对密封材料的适应性。一般对液压油检测以下项目(其中1-5项为基本检测项目)：
1、运动黏度。测试方法：gb/t 265，gb/t 11137，astmd7279。检测意义：设备选用润滑油的主要依据;判断设备润滑状态、确定是否换油的重要依据;油品劣化的重要报警指标。
2、水分。测试方法：gb/t 260，astmd6304。检测意义：水分会促使油品乳化、氧化变质、促使添加剂水解失效;过多水分严重影响设备润滑效果。
3、酸值。测试方法：gb/t 7304，astmd664。检测意义：可反映油品酸性添加剂的量及其消耗程度、表征油品氧化变质的程度。
4、污染度。测试方法：saeas4059，nas1638，iso4406。检测意义：监测机械磨损及油液污染状态，及时对油液进行净化处理，保持油液清洁水平，可有效提高设备运转可靠性。
5、光谱元素分析。测试方法：astm d5185，gb/t17476。检测意义：获取磨损元素成分和含量，进而确定磨粒产生的可能部位及其磨损程度;获取添加剂及污染物元素的成分及含量，可以判定油品劣化变质程度及可能的污染源;可进行磨损趋势分析，评价设备磨损状态。
6、黏度指数。测试方法：gb/t 1995。检测意义：表示润滑油黏温性能的定量指标，对于润滑油的使用和选型具有重要意义。
7、开口闪点。测试方法：gb/t 3536。检测意义：油品安全性能评价指标。
8、水分离性。测试方法：gb/t 7305。检测意义：评价油品遇水发生乳化性能指标;反映能迅速实现油水分离的能力。
9、铁谱磨损分析。测试方法：sh/t0573。检测意义：通过对磨粒形态、大小、成分以及粒度分布等定性和定量观测，获得有关摩擦副和润滑系统等工作状态的重要信息。
10、倾点。测试方法：gb/t 3535，astmd97。检测意义：反映油品低温性能的重要指标，倾点高的液压油不能在低温下使用。
11、铜片腐蚀。测试方法：gb/t 5096，astm d130。检测意义：油品腐蚀性能评价指标。
12、液相锈蚀。测试方法：gb/t 11143，astmd665。检测意义：液压系统在运行中水的侵入对零部件表面产生锈蚀评价指标，选择液压油的重要指标。
13、泡沫特性。测试方法：gb/t 12579，astmd892。检测意义：油品生成泡沫倾向及泡沫的稳定性的评价指标;设备运行过程中油液中产生的泡沫会造成假油位、润滑不良并加速油品氧化，液压油应具有较好的抗泡沫特性。
14、无卡咬负荷。测试方法：gb/t3142。检测意义：四球法测定油品极压性能在规定条件下不发生卡咬的负荷，油品油膜强度评价指标。
15、磨斑直径。测试方法：sh/t 0189。检测意义：采用四球法通过钢球表面的磨损斑痕的直径评价油品的抗磨性能。
16、空气释放值。测试方法：astm d3427，sh/t 0308。检测意义：评价润滑油分离雾沫空气的能力。

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