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金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，注塑制品定做，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

注塑制品与您分享动、定模偏移

大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。

在这几种情况下的，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。

为了解决以上问题，在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，比较简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。

在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差比较小。此外，注塑制品报价，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。

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注塑制品与您分享模具制作设计的基本步骤有哪些？

模具的使用，在生产制作各类塑料制品以及机械配件的时候，都是不可缺少的重要设备，它对于整体外形的构造以及规格大小的设计，注塑制品生产，都有着很大的作用。

模具制作好坏，关系着后期产品生产质量的好坏;模具的设计也都是按照所需要生产的产品来进行的设计规划，那么对于模具制作设计来说，其基本的步骤又都有哪些呢?

1、材料的选择。选择使用的材料应具备的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工过程中不污染或少污染：③可降解，可重复使用。

2、设计规范化、标准化。模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，注塑制品，方便加工管理。

3、可拆卸性设计。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。

4、回收处理设计。模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。

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注塑制品与您分享导柱损伤

导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。

在以下两种情况下的，注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：

塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力；

塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。

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