水性防腐漆 斯耐博 改性环氧涂料

snb-wfh水性环氧富锌防腐漆说明书

水性环保建筑、钢构涂料系列产品

●组成：

水性环氧富锌防腐漆是耐久的建筑、钢结构、化工管道、罐体用涂料；该产品由水性环氧树脂、偶联剂、防腐剂，锌粉及各种助剂等组成为双组份涂料。

●主要特征：

以水为溶剂，无毒无污染，零voc排放；具有常温固化，表干30min后，涂层可耐水冲洗；涂层表面可与各类防腐涂料配套，能满足各类长效重防腐工程的需要；耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能，超耐久性、超耐候性、防腐蚀性，强附着性、防水防雾、耐酸耐碱；可连续耐高低温达－40℃－400℃；电阻率低，可防静电，防辐射，耐紫外线、耐盐雾，耐老化；该产品柔韧性优于一般无机富锌效果。

●卓越的环保安全性：

该产品采用无机无毒原料，合理利用纳米材料，采用自乳化水性树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、无污染、无三废、不燃不爆，voc含量为0，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。

●坚韧漆膜性能优异：

该产品形成的漆膜，具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐盐水、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超强的漆膜耐候性，漆膜寿命10－30年。

●增效节能降低成本：

该产品以水为稀释剂，操作简单，省去传统漆用溶剂稀释，降低稀释成本，该产品利用率，可提高工效3倍以上，每kg涂装面积1－3平方米，单位涂装成本为国内低，可显著减少企业再防腐蚀劳动保护，消防安全，及环境保护方面的投资费用。

●广泛的适用性：

该产品属水性环氧富锌防腐漆，由于机理独特，设计科学，工艺先进，性能优异，广泛适用于油罐，油舱、经济舱，压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台，化工设备，还可作为热喷锌、热喷铝等。

●表面要求：

首先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

喷砂除锈：喷砂所用的压缩空气因过滤，不允许含有水汽和油气，喷射的磨料应干燥，洁净。

金属表面除锈等级应达到gb8923-88（涂料前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）中规定的gb8923-88sa21/2级。

喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在ry40-70的范围内。

局部修补层表面打磨至gb8923-88st3级。

除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过两小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。

●性能指标：

色泽：灰色、无光或哑光；附着力（划圈法）：一级；耐冲击强度（kg.cm）：50；耐盐雾试验：1500小时表面完好（干膜100微米）；耐老化实验：1500小时表面完好；耐温热试验：1500小时表面完好；涂膜硬度：4h；干燥时间：（25℃）表干≤30min实干≤6h；焊接实验：涂料对焊接无影响：柔韧性（mm）：2；耐高、低温：－40℃－400℃；无毒试验：符合工业产品卫生标准。

●搅拌稀释：

配料：锌粉、基漆、固化剂：60：32：8（重量比）。操作：①将基漆与固化剂搅拌均匀；②将锌粉边加边搅拌，待固料加完后在搅拌15－20min；③用100目筛网过滤，直至全部混和均匀方可涂覆，混和后的涂料应在6h内用完，暂时使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂覆过程中也要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。