喷塑烤箱 烤箱 浩伟涂装 服务更优

烤箱技术是法国samms公司于1970年发明的。它是20世纪传入中国的。具有出粉均匀、装粉率高、换色方便等优点。同时，它具有很高的喷涂表面质量。其可靠性和安全性（低压电缆）越来越高，使得该技术得到越来越广泛的应用。目前，烤箱技术已广泛应用于汽车零部件、家具、铸件、管道、室外钢构件等表面的喷涂。静电喷涂前，需要进行预处理、喷涂、加热和固化。静电喷涂的原理是：工件和喷分别作阳极和阴极，阳极接地，喷加负电压。根据静电场与电荷相互作用的原理，喷涂涂层时，喷涂烤箱，喷与工件之间会形成静电场。当使用粉末时，大量细小的涂层颗粒会沿着电场线的方向粘附在工件表面。不附在工件上的粉末喷涂通过回收系统进行回收利用，烤箱，使静电喷涂的粉末利用率大大高于空气喷涂。在一定程度上，它可以节省资源，降低成本。动态喷涂生产系统一般由动态喷涂设备及其控制系统组成。动态喷涂设备是工业机械技术与喷涂技术的结合。烤箱主要用于驱动喷移动，使喷自动完成各种喷涂动作，提高喷涂质量，减少资源消耗，降低企业成本。目前国内外静电喷涂设备主要有喷涂机器人、水平或垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴喷涂机等。

由于各生产厂家经济情况不同，导致其烤箱前处理、喷涂、固化生产线所使用器械的质量不同，喷涂烤箱价格，有的是成套购买的；有的是单件购买自己组装的；有的是自行设计制作的，工艺所在的房间构造也有所不同。即使在同一行业中，工艺中的用粉规模、喷涂方法、生产能力等也不尽相同。杂乱的设备在生产过程中，如果不进行严格地管控，将面临着巨大的安全风险。

目前我国已经对涂装行业制定了一套安全作业规程《烤箱涂装作业安全规程》，该系列共有12项，对喷粉区与粉料的布置有严格的要求，不但明确了粉末喷涂行业的安全目标，还为今后该工艺的发展提供了标准基础，是进一步提供安全生产水平的新起点。喷涂粉末可燃性分析现今，我国的粉末涂料有2大类，即热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯酸树脂系等。

目前，我国烤箱种类繁多。虽然喷粉机器人在国内外汽车及其他产品喷粉生产线中得到了广泛的应用，喷塑烤箱，但其成本太高，简单、经济、可靠的自动喷粉设备是大多数中小企业的首要选择。目前，我国需要针对不同的企业和不同的喷粉生产条件，设计合理、低成本的自动喷粉系统，以满足不同功能的需要。综上所述，本文的主要意义是设计一个智能化的喷粉生产系统，取代手工喷粉操作，从而改善工人的工作环境，提高工人的健康水平，提高轮毂的喷粉质量，提高烤箱喷粉生产效率和喷粉自动化生产水平。为其他企业类似的喷粉生产情况提供参考。首先介绍了喷粉作业及相关的喷粉生产系统。然后，对江苏车轮有限公司喷粉生产情况进行了分析。在分析各种喷粉要求的基础上，提出了智能喷粉生产系统的设计方案。具体来说，烤箱主要包括以下两个方面。机械结构系统设计。主要包括往复运动传动系统的设计计算、导轨的选择与分析、喷安装支架的设计和整体框架的设计、电机的选择和验证。控制系统设计。主要包括控制系统、轮毂检测系统、步进电机驱动、各种输入输出设备的选择、控制系统软件程序的编制等方案和原理的设计与分析。

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