当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合jb4730的ii级要求，超声波探伤符合jb4730的i级要求。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。常用pn0.25mpa,pn0.6mpa。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。由于对焊法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器不锈钢法兰和不锈钢对焊法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。通常情况下，总是将对焊法兰分成若干弧段进行加工：1、首先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸；2、*运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型对焊法兰并与压力容器组焊；3、对焊法兰在使用和生产中具有不同的生产标准，按照相应的标准生产和使用，能够保证异型不锈钢法兰在实际中的使用价值和作用；4、对焊法兰作为密封和紧固连接件，在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。
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