无尘车间?设计规划净化设计规划
●动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的精制、干燥工序；生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料。
?无尘车间净化无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器；中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
千级无尘车间与万级无尘车间的区别主要是洁净度不同。洁净室不同，镇江净化，换气次数就不同，换气次数不同，灰尘颗粒容量不一样，过滤尘埃粒子就不同，风量、设备、造价就不同。千级无尘车间级别比万级高，因此造价也高。千级无尘车间的湿度要求是555%，净化设计价格，千级无尘车间5微米的灰尘颗粒小于5万个。万级是指：一立方英尺内不超过10000颗粒径为0.5微米的尘埃。例如：空气洁净度为“万级”的室内，净化设计多少钱，每立方空气中所含直径大于或等于0.5μm的微粒数小于350000个，但其中直径大于或等于5μm的微粒应小于2000个；“千级”、“百级”要求更高，也就是经净化后，允许残留的粒子数更少(具体可以参关规定)。
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