影响拉力试验机精度的三个重要因影响电子拉力试验机的因素有很多，试样的加工精度、环境因素、设备本身精度、取样速率、计算方法等等。力值传感器因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用s型传感器，大力值一般用轮辐式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式。如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。威邦仪器所采用的进口传感器为世界传感器制造商生产的传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。驱动传感器运动的部件滚珠丝杠因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用t形普通丝杆，门式电子拉力试验机，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。传动系统目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。拉力机传动系统采用全圆弧同步带减速。保证了传动的同步精度，传动精度高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命。影响拉力试验机的因素是多方面的，是否按操作规范来操作也是一个很重要的因素。
电子拉力试验机电子载荷测量系统的特点是测量范围宽，精度高，响应快和操作方便。每次使用时，只要进行一次电气标定即可工作，传感器每年由计量部门检定一次。试样变形的测量是通过引伸计及放大器构成应变测量系统实现的。引伸计规格齐全，其夹具有适应圆试样的，有适应板材试样的，还有适应线材、丝材、片材试样的。标距种类也很多，一般分为100mm、50mm、25mm、12.5mm等。为了扩大使用范围，通常用改变放大器的放大倍数来实现。一般放大器的放大倍数可分为1、2、5、10及20五个档级，从而减少了引伸计的规格种类。电子拉力试验机操作流程1.首先接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。2.需要待机15分钟，等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在拉力试验机上。3.试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，鞍山电子拉力试验机，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。8.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。10.清理完毕，退出程序，关掉电源开关，切断电源。
电子拉力试验机的滚珠丝杠，传感器，电机，软件和硬件，传动系统是试验机的重要组成部分，如何从众多企业中选择出的试验机，这5个因素起着决定性的作用。
一.滚珠丝杠：电子试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
二.传感器：传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子试验机传感器的类型有s型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
三.电机：电子试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，橡胶电子拉力试验机，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
四.软件和硬件：电子试验机采用品牌计算机，控制系统软件为windowsxp操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据，或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
五.传动系统：电子试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。种传动方式传动平稳，噪音低，传动，精度高，电子橡胶拉力试验机，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如种传动系统.
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