电镀时的表面状况和加工要求，非金属材料电镀设备，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中，五金电镀设备，所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
按用途分类可分为：①防护性镀层：如zn、ni、cd、sn和cd-sn等镀层，电镀设备，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层；②防护．装饰镀层：如cu—ni—cr、ni-fe-cr复合镀层等，电镀设备生产，既有装饰性，又有防护性；③装饰性镀层：如au、ag以及cu．孙仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等；④修复性镀层：如电镀ni、cr、fe层进行修复一些造价颇高的易磨损件或加工超差件；⑤功能性镀层：如ag、au等导电镀层；ni-fe、fe-co、ni-co等导磁镀层；cr、pt-ru等高温化镀层；ag、cr等反光镀层；黑铬、黑镍等防反光镀层；硬铬、ni．sic等耐磨镀层；ni．viee、ni．c(石墨)减磨镀层等；pb、cu、sn、ag等焊接性镀层；防渗碳镀cu等。
电镀的过程基本如下：镀层金属在阳极待镀物质在阴极阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连通以直流电的电源后，阳极的金属会氧化（失去电子），溶液中的正离子则在阴极还原（得到电子）成原子并积聚在阴极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)以及进行装饰。不少的外层亦为电镀。电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。vcp：垂直连续电镀，电路板使用的新型机台，比传统悬吊式电镀品质更佳。
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