硅油涂布量分析仪 格拉辛硅油涂布量分析仪 西凡

西凡仪器（深圳）有限公司成立于2006年，是一家集研发、生产和销售x射线荧光光谱仪的高新技术企业，主营产品包括rohs检测仪、镀层测厚仪、硅油涂布量检测仪等众多无损检测仪器。

西凡仪器xf-s5700型硅油涂布量分析仪是一款面向硅油涂层面密度检测的×射线荧光光谱仪，可广泛应用于硅油涂布行业产品工艺及成本的管理。该产品既可以分析pet薄膜，还可以分析格拉辛、淋膜纸及牛皮纸等多种硅油涂布量。该产品同时支持选装多位转盘，装好样品后，可一次性检测10个样品位。检测速度快，测试稳定性好、准确性高

生产离型纸的助剂是什么梗:

聚酰胺虽然易溶于水，硅油涂布量分析仪，但因为当其溶解浓度达到10%以上，会在水中形成透明凝胶而失去流动性。

如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚酰胺，则在水中的某一区域会形成浓度大于百分之十10的溶解体系，使溶解过程很难继续下去。

先加入一定量的清水，直至没过搅拌叶片后，开动搅拌器，使水溶液循环后再加入聚酰胺，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，否则会产生挂料和剪切聚酰胺分子链的不良效果，使溶解浓度不准，格拉辛硅油涂布量分析仪，并减弱其分散作用。

阳离子聚酰胺溶解浓度不易过高，一般在千分之0.5——1左右。聚酰胺的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在60——80分钟左右为宜，否则会破坏其分散效果。聚酰胺应现使用现溶解，因为聚酰胺的水溶液会在20——48小时内自动水解，失去粘性，而终失去分散作用。

当聚酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。聚酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在离型纸机正常生产时，不要随意过大调整聚酰胺的加入量。

离型纸剂应用于长纤维分散剂的聚酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。

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防伪不干胶底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？

底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2，涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。

①涂硅量小。

a．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。

b．由于涂硅量小，硅油涂布量分析仪报价，底纸表面粗糙，影响粘合剂深层的平整性和粘结特性。

c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。

d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。

②涂硅量大。

a．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。

b．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。

c．离型力小，使成品标签容易从底纸上脱落。尤其是检测后去掉废标签，再贴上合格的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

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我们常见离型纸，其实离型纸就是隔离纸、硅油纸、防粘纸，一种防止预浸料粘连的纸，同时还能保护预浸料不受污染的防粘纸，而离型纸的种类也分成的多，通常分为有塑离型纸和无塑离型纸，另外也能够按照离型剂分为有机硅离型纸和非硅离型纸。那么我们在制作离型纸时，要满足哪些条件呢?

1、离型纸的清洁度：是指外观的清洁和光滑度。因为离型纸厂家的工作环境不同，几乎很难得是在无尘作事室里，一般情况下，厂房*一点的会在环保和环境方面都有很大的优势，因为这些都会对清洁度出现影响。很多离型纸的清洁度不是在生产过程中遭到污染的，很大程度是由于在分切的时候，由于分切厂家的清洁度不高，酿成静电吸附才出现灰尘;

2、要能够粘住预浸料，但是要易于让两者分离;

3、离型纸的剥离力：剥离力是指产品是否可以轻易撕落，这都是有严格的测试程序。小型分切机，国际目前主要采用的.剥离力的单位是克。依照测试的结果不一样，一般分为三个程序，轻、中、重离型.轻离型是指当离型纸和胶带护膜贴合时可以轻易剥离，而中离型则是不是很容易剥离，而重离型是不易剥离。

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