无锡艾默生变频器普通故障维修

艾默生

   变频器在低频输出(5hz以下)时，电动机输出正/反转方向频繁脉动，一般是变频器的主板出了问题。

    (12) 某个加速区间振荡故障

   当富士变频器维修出现在低频三相不平衡(表现电机振荡)或在某个加速区间内振荡时，我们可尝试一下修改变频器的载波频率(降低)，可能会解决问题富士变频器维修常见故障及判断:

    (1) oc报警

    键盘面板lcd显示:加、减、恒速时过电流。

   对于短时间大电流的oc报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

   小容量(7.5g11以下)变频器的24v风扇电源短路时也会造成oc3报警，此时主板上的24v风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、oc2”报警且不能复位或一上电就显示“oc3”报警，则可能是主板出了问题;若一按run键就显示“oc3”报警，则是驱动板坏了。

    (2) olu报警

    键盘面板lcd显示:变频器过负载。

   当g/p9系列富士变频器维修出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;普通后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

    (3) ou1报警

    键盘面板lcd显示:加速时过电压。

   当富士变频器维修中出现“ou”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板lcd显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高于780vdc时，变频器做ou报警;当低于350vdc时，富士变频器维修做欠压lu报警。

    (4) lu报警

    键盘面板lcd显示:欠电压。

   如果设备经常“lu欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(h03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数f26)。若e9设备lu欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

    (5) ef报警

    键盘面板lcd显示:对地短路故障。

    g/p9系列富士变频器维修出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

    (6) er1报警

    键盘面板lcd显示:存贮器异常。

   关于g/p9系列富士变频器维修“er1不复位”故障的处理:去掉fwd—cd短路片，上电、一直按住reset键下电，知道led电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看“er1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。

    (7) er7报警

    键盘面板lcd显示:自整定不良。

   g/p11系列富士变频器维修出现此故障报警时，一般是充电电阻损坏(小容量变频器)。另外就是检查内部接触器是否吸合(大容量变频器，30g11以上;且当变频器带载输出时才会报警)、接触器的辅助触点是否接触良好;若内部接触器不吸合可首先检查驱动板上的1a保险管是否损坏。也可能是驱动板出了问题—可检查送给主板的两芯信号是否正常。

    (8) er2报警

    键盘面板lcd显示:面板通信异常。

   11kw以上的富士变频器维修当24v风扇电源短路时会出现此报警(主板问题)。对于e9系列机器，一般是显示面板的dtg元件损坏，该元件损坏时会连带造成主板损坏，表现为更换显示面板后上电运行时立即oc报警。而对于g/p9机器一上电就显示“er2”报警，则是驱动板上的电容失效了。

    (9) oh1过热报警

    键盘面板lcd显示:散热片过热。

   oh1和oh3实质为同一信号，是cpu随机检测的，oh1(检测底板部位)与oh3(检测主板部位)模拟信号串联在一起后再送给cpu，而cpu随机报其中任一故障。出现“oh1”报警时，首先应检查环境温度是否过高，冷却风扇是否工作正常，其次是检查散热片是否堵塞(食品加工和纺织场合会出现此类报警)。若在恒压供水场合且采用模拟量给定时，一般在使用800Ω电位器时容易出现此故障;给定电位器的容量不能过小，不能小于1kΩ;电位器的活动端接错也会出现此报警。若大容量变频器(30g11以上)的220v风扇不转时，肯定会出现过热报警，此时可检查电源板上的保险管fus2(600v，2a)是否损坏。

   当出现“oh3”报警时，一般是驱动板上的小电容因过热失效，失效的结果(症状)是变频器的三相输出不平衡。因此，当变频器出现“oh1”或“oh3”时，可首先上电检查变频器的三相输出是否平衡。

   对于oh过热报警，主板或电子热计出现故障的可能性也存在。g/p11系列富士变频器维修，电子热计为模拟信号，g/p9系列变频器电子热计为开关信号。

    (10) 1、oh2报警与oh2报警

   对g/p9系列富士变频器维修机器而言，因为有外部报警定义存在(e功能)，当此外部报警定义端子没有短接片或使用中该短路片虚接时，会造成oh2报警;当此时若主板上的cn18插件(检测温度的电热计插头)松动，则会造成“1、oh2”报警且不能复位。检查完成后，需重新上电进行复位。

    (11) 低频输出振荡故障

   当富士变频器维修出现在低频三相不平衡(表现电机振荡)或在某个加速区间内振荡时，我们可尝试一下修改变频器的载波频率(降低)，可能会解决问题

西门子_siemens

西门子se70系列 mm440系列 mm430系列 mm420系列 mm410系列

6se70系列矢量控制的变频器是采用igbt元件、全数字技术 的电压源型变频器，功率范围2.2kw至5000kw

mm440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器，功率范围0.12kw至250kw

mm430是全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专家，功率范围7.5kw至250kw

mm420是全新一代模块化设计的多功能标准变频器，功率范围0.12kw至11kw

mm410是全新一代紧凑型标准变频器，功率范围0.12kw至0.75kw

西门子变频器维修故障分析:

西门子6se7016－1ta61-z变频器的操作控制面板pmu液晶显示屏上显示字母“e”报警线路板维修。检查底板，用数字万用表测外接dc24v电压正常，检测集成块n3基准电压不正常，集成块n220脚输出电压为0.1v，明显偏低，正常值应为15v，查集成块n2的1脚为11.3v，8脚为0.20v，11脚电源输入为27.5v，正常。经分析判断1脚、8脚、20脚电压值都不正常。测集成块n3的1脚电压为0.31v，2脚电压为1.8v，电压值也都偏低。用热风枪拆下n3集成块mc340，测2脚与3脚之间的电阻为84Ω。更换一块新n3集成块mc340后，测各引脚电压，1脚为2.1v，2脚为5.1v，正常。测n2集成块各脚电压也都恢复正常。集成块n3输出电压不正常，引起n2集成块各脚电压也出现偏移。恢复变频器接线，输入参数，启动变频器运行正常。

　　变频器液晶显示屏上出现“e”报警时，变频器不能工作，按p键及重新停、送电均无效，查操作手册又无相关的介绍，在检查外接dc24v电源时，发现电压较低，解决后，变频器工作正常。但是出现“e”报警一般来讲是cuvc板损坏，更换一块新cuvc板就能正常。“e”报警有以下几种情况是由底板及cuvc通讯板故障引起的：

（1）故障现象：操作控制面板pmu液晶显示屏显示“e”报警

　　检查处理（参见图1、图2）：更换一块新cuvc板送电开机，液晶显示屏仍显示“e”报警，说明故障原因不在cuvc板而在底板

（2）故障现象：操作控制面板pmu液晶显示屏显示“e”报警

　　检查处理（参见图1、图2）：用数字万用表测底板n2、n3集成块各脚电压，n3的1脚n2的8脚电压都偏低，测v28三极管的基极偏置电阻4.7kΩ已变值为150kΩ。更换新贴片电阻，测n2、n3各脚电压正常。因v28基极偏置电阻变值，导致v28三极管截，造成n2、n3集成块不能正常工作plc维修。

（3）故障现象：操作控制面板pmu板液晶显示屏显示“e”报警

　　检查处理：一台“e”报警的变频器，将变频器原cuvc板上cbt通讯板拆下，装在新cuvc板上，变频器装好cuvc板，启动后。液晶显示屏仍显示“e”报警。拆下cuvc板检查发现cbt通讯板上贴片电阻烧坏。更换新cbt通讯板后，变频器启动工作正常。

（4）故障现象：操作控制面板pmu板液晶显示屏显示“e”报警

　　检查处理（参见图1、图2、图4）：检查底板电源块n2（l4974a）第1脚的开机电压为11.32v，正常值为26.7v；第20脚输出电压为0.117v，正常值为15.31v；基准电压块n3（mc3

变频器维修十种修理方法，值得学习！

9.刷洗检查法

许多特殊故障可以用清水或酒精清洗，同时电路板上的灰尘和锈迹可以用软毛刷刷，特别要注意焊点的密集区域，接近0伏铜层的孔和电路应该清洗，然后用热空气吹干，通常可以达到意想不到的效果，至少有助于观察该方法的应用。

〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察。直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常。采用洗刷法处理后，问题解决。原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近，残留的助焊剂使之处于半导通状态。

〖例2〗变频器被送来时，有若干不同的报警记录。在通电测试过程中同样出现各种虚假的报警。认真清洗控制板与驱动板连接扁平电缆插座焊点后，问题解决。

10.原理分析检查法

原则分析是故障诊断基本的方法，当其它检查方法难以发挥作用时，可根据电路的基本原理，逐步进行检查，后查明故障原因。应用此方法必须对电路原理有清晰的认识，掌握每一时刻各点的逻辑电平和特性参数(如电压值、波形)，再用万用表、示波器进行测量，并与正常情况比较，分析判断故障原因，缩小故障范围，直到发现故障为止。

〖例1〗送修的一台变频器同时失去充电电阻短路继电器、风扇运转、变频器状态继电器信号。经过对比试验，证实问题出在控制板。经过分析，问题可能出在锁存器上，因为这些信号都由这个芯片控制。更换后果然修复。

以上是变频器维修的十种学习方法，通过这些方法去学习变频器维修有助于更好的入门，进一步掌握更丰富的知识，为熟练学会变频器维修知识做好基础。

在对变频器进行维修时，通常应按下面的维修步骤进行。

一、了解故障情况，做好维修记录

1）记录变频器的型号、功率、电压等级。

2）取得变频器的有关资料，好是使用手册。

3）了解变频器的使用情况。

4）记录变频器故障现象和损坏情况。

二、停电初步检查

停电进行初步检查是获取手资料的关键，特别注意在检查过程中拆卸的连接导线、接插件和元器件要按拆卸顺序一一认真做好标示和记录，以便检查后准确复原。

1）卸开变频器的盖板或面板，直观检查变频器的所有部件有无异常，主电路的检查应在拆除了控制电路板后进行（检查时主要接电动机）。

2）用指针式万用表欧姆挡（r×1）检查输入侧断路器、熔断器是否完好，接着检查整流电路及相关主电路是否正常。一般应分别测量r、s、t端对直流p、n端的正反向电阻来初步判断整流二极管的好坏。如果整流电路是三相半控桥，则要测试晶闸管的好坏。

3）用指针式万用表欧姆挡（r×1）检查中间电路滤波电容的好坏以及制动单元和制动电阻有无损坏。

4）用指针式万用表欧姆挡（r×1）检查逆变器部分功率模块是否正常。通常是分别测量u、v、w端对直流p、n端的正反向电阻来初步判断元器件的好坏。

5）用指针式万用表高阻挡测量主端子对壳（金属部分）的电阻，确认是否有短路现象。

6）检查所有接插件有无损坏，安插位置是否正确。

7）对产生怀疑的故障部位，应细心检查所有相关元器件，直至查到故障所在，对确认的故障元器件和连线，应进行更换和修复，并进行必要的清拭工作。

三、上电检查和处理

上电后，如果变频器的故障依然存在，就应借助仪器仪表做进一步的检查。上电检查应严格遵守安全操作规程，尤其要特别注意人身安全和设备安全。一般应事先进行故障原理分析，初步确定故障部位，有针对性地进行检查。实际上有相当数量的故障项目只有在上电后才能检查。例如，开关电源、直流母线电压等，操作面板也只有在送电操作后才能确认是否完好。对检查出来的故障元器件，当然应在停电后才能进行更换和修复。

四、元器件的更换