超细木质活性炭的亚蓝吸附值与活性炭的比表面积在实验条件下，由此知条件下制备木质活性炭的总比表面积为948㎡/g其中中孔比表面积为296㎡/g平均孔径为3.76nm此外。呈现出正比例的关系，标明实验选择亚蓝吸附值作为活性炭的性能评判规范，具有一定的合理性与科学性。木质活性炭进行n2吸附-脱附等温线实验。由实验结果可知，不同活化温度下的三组代表性木质活性炭样品。三种温度下所制备活性炭的n2吸附等温线属于Ⅲ类吸附等温线，标明制备木质活性炭含有大量的中孔，且吸附脱附曲线间有明显回路，木质活性炭这是由于n2分子在中孔中发生了毛细凝聚产生的;且随着活化温度的升高，吸附等温线的起始纵坐标逐渐提高，标明活性炭的微孔量数量增加，比外表积逐渐增大。由bet计算可得700℃为406㎡/g750℃为800㎡/g800℃为948㎡/g由bjh理论计算中孔比外表积可知，700℃为86㎡/g750℃为238㎡/g800℃为296㎡/g。超细木质活性炭颗粒的巨细，颗粒不能超越2mm以上：规范里边规则活性炭的颗粒要在20-40目，换算成咱们能够了解的单位便是0.5~1.5mm左右，那些颗粒在2mm以上的活性炭，作用是没有颗粒小的活性炭作用好的要想进步活性炭的吸附功能，就要是活性炭的孔隙结构越多，孔隙越多，超细木质活性炭，活性炭的体积就越大，相对密度也就会越小，因而好的活性炭上手感觉特别轻，孔隙多，质量相同个状况，质量好的活性炭要比残次活性炭体积大许多。
一、含水率
木质粉状活性炭会吸收空气中的潮气，因它自身吸收性强，故在堆放的过程中，自身的含水率会逐渐提高。虽然它的含水率大小本身不影响质量，但是客户会要求含水率尽量低一些，以提高其经济价值。通常那些刚出炉的木质粉状活性炭含水率均不超过3％。
二、挥发分率（挥发物含量）
炭化温度是决定挥发分或挥发物含量大小的关键。根据不同用途，我们可烧中、高、低温三种温度状态下的炭。中低温炭在高温煅烧时放出的一系列挥发物含量为12％～20％，而高温炭所释放出来的挥发分含量只在5％以下。
三、灰分率（灰分含量）
灰分大小直接影响木质粉状活性炭的用途及经济价值，木质粉状活性炭的灰分会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别。
四、含碳量
超细木质活性炭在相同炭化的温度下，硬杂木的含碳量明显高于杨木、桐木等密度小的木料的含碳量。同一原料在高温炭化下含碳量更高。通常木质粉状活性炭的含碳量低于75％，松木的含碳量是76%时，炭化温度应达到380℃；含碳量85％时，温度需达到500℃。
五、发热量
特定条件下每千克木质粉状活性炭释放的能量，单位为kcal。粉状活性炭的热值与炭化温度和保温时间直接相关。在相同的炭化温度和保温时间下，不同原料的发热量不同。一般来说，炭化温度高，保温时间长，含碳量也大，热值自然高。当炭化温度低于450℃时，由木材及其角废料制成的粉状活性炭热值一般在6500～7000kcal/kg之间，稻草和稻壳炭热值一般在6000kcal/kg左右。当炭化温度高于600℃时，上述材料制成的炭的热值可提高500-1000kcal。
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