4cr13介绍
4cr13模具钢标准:gb/t1220-1992
●特性及适用范围:
4cr13模具钢特性淬火后比3cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。 1cr17ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途
特宝金属提供图案
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
化学成分
●化学成份:
碳 c:0.36~0.48
硅si:≤0.60
锰mn:≤0.80
硫 s:≤0.030
磷 p:≤0.035
铬cr:12.00~14.00
镍ni:允许含有≤0.60
力学性能
●力学性能: 硬度:退火,,≤201hb,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50hv
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态
●交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火:
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197hb
热处理
表4-17-84cr13钢的热处理
项目
退火
淬火
回火
加热温度/℃
冷却
750~800
炉冷
1050~1100
油冷
200~300
空冷
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3.可按客户要求尺寸开锯,按实际重量称重(光/精板理算计重).
4.具体的材质方面参数、成份请联系索取供参考.
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