MT1040A无心磨床

无心磨床定义：所谓无心磨床，即不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。

　　无心磨床研磨原理：无心磨床无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

　　一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
　　应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床（见图）上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

mt1040a无心磨床

 标准机型加工范围(直径) 0.5mm—40mm 特殊定做机型加工范围(直径) 0.05mm—0.5mm 研磨轮尺寸(外径×宽×内径) φ305×150×φ120mm 调整轮尺寸(外径×宽×内径) φ205×150×φ90mm 研磨轮转速 1950r.p.m 调整轮转速 0—320r.p.m 砂轮驱动马达 71/2hp 调整轮驱动马达 2.0kw ac servo motor 油压泵驱动马达 1hp 冷却泵驱动马达 1/8hp 调整轮进刀手轮 3.5mm/转    0.02mm/刻度 调整轮微调手轮 0.1mm/转    0.001mm/刻度 工作台进刀手轮 7mm/转    0.05mm/刻度 工作台微调手轮 0.2mm/转    0.001mm/刻度 修整进刀手轮 1.5mm/转    0.01mm/刻度 调整轮倾斜角度 +5°~-3° 调整轮回转角度 ±5° 机械尺寸 mm 装箱尺寸 2350×1650×1770mm 机械重量 1700kgs 装箱重量 1850kgs