现已开发成功了实用的挤出模cad 系统，并和线切割数控机床连接，实现了cad/ cam集成，异型材开模加工，使用了慢走丝四坐标线切割机床(其中进口十多台)和进口的磨料流挤压研磨抛光机床加工挤出模模腔，异型材开模注意事项，大大地提高了生产效率和制造精度。模具行业于1998年制定并发布实施了塑料挤出模行业标准———jb/ t 8744 - 8746 - 1998，这更是成熟的表现。苏州铂率金属材料有限公司
另外，局限于感性的经验，过多地依赖于反复的调试修模，所造成的必然是较多的失败和调试修模过程中大量的人力、能源和原材料浪费，异型材开模定制，也很难稳定地获得高质量的挤出模。然而，市场需求有着巨大的推动力，十多年来，我国的挤出模随着塑料门窗行业的发展，已形成了相当大的生产能力。据了解，目前国内每年挤出模实际交付使用超过200套的制造商已不止五六家，此外还有更多的模具厂提供了大量的挤出模。
自80年代中期开始，扬州异型材开模，为加速发展塑料门窗工业，我国开始大量进口国外先进的双螺杆异型材挤出成型生产线。这样，花费数十亿美元，把我国塑料异型材的生产水平提高了一个档次。然而，发展塑料异型材门窗生产对挤出模的需求量大。而随挤出机组引进的几付或十几付挤出模，远远满足不了建筑门窗市场变化和发展的需要。当时，能适应这些先进挤出机组要求的挤出模，国际市场价格每付约3～4万美元，甚至更贵。
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