碳钢椭圆封头制造厂家 天元钢管 椭圆封头

奥氏体不锈钢压力容器封头开裂成因分析和应对方法

冷变形强化

当塑性变形发生在低温时，金属的硬度和强度增加，塑性和韧性随变形量的增加而减小。这就是冷变强化又称为应变硬化。

和其他金属一样，奥氏体不锈钢封头材料的冷变形时，通过位错使缺陷增加，随着变形密度的增加、位移和强度增加，与位错相互作用以改善材料。

材料在硬度、强度提高时会降低它的韧性，冷变形强化的奥氏不锈钢封头，如果塑性变形或者在应力较大的情况下，就会出现开裂现象。

对于封头来说，存在4个厚度，设计图纸上有“名义厚度δn”、“zui小成形厚度δmin”（允许的zui小成形厚度），椭圆封头厂家，到厂里还有“钢材厚度δs”（实际投料厚度），以及成品实测的“成品zui小厚度δ’min”。

其中，zui小成形厚度δmin和成品zui小厚度δ’min大概率是不会相等的，而名义厚度δn和钢材厚度δs也可能是不同的。

通常，设计图纸上封头的厚度为δn(δmin)，而产品的标记则相对麻烦，如果产品标记为δs(δ’min)，那名义厚度δn这一保证产品一致性，碳钢椭圆封头制造厂家，且设计、容器厂、封头厂三方都认的“通用名“就丢了，容易引起麻烦。

文献认为，成品标识中体现“成品zui小厚度δ’min”并无必要，原因有两点：

一、每个产品的δ’min都是不同的，所以如果成品按δs(δ’min)标记，那就会造成标识不同，不仅工作量大、容易出错。对于存货式生产与销售，同批产品标识却不同，就可能给用户带来产品是否通用的疑惑。

二、实际生产中，产品标识只是一种标志，无人签字、无人负责，成品zui小厚度δ’min还是应以检测记录和报告为准。

文献建议，封头产品可以标记为“名义厚度δn(钢材厚度δs)”，碳钢椭圆封头厂家，这样既体现了封头产品的“通用名”——名义厚度，又避免了标记的杂乱，至于成品zui小厚度就看检测记录和报告。

旋压法与模压法比较具有下列优点：

1、不需要大型模具，节省了大型模具费用；

2、不同品种、规格的封头只需按几种档次更换内辊即可生产，故适用于多品种、小批量的封头生产；

3、设备、工装投资较模压法少；

4、封头成品质量高、尺寸精que；

5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头，加工不锈钢封头有很大的经济价值。

封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分，一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡，经旋压而成封头产品；二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形，然后在旋压机上翻边成封头产品，椭圆封头，一步法比二步法有如下优点：

1、占地面积小，厂房、基建投资少；

2、操作人员少，生产率高；

3、工艺装备少；

4、因一次装卡，封头成品尺寸精度高，椭圆度小

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