省煤器 中科 煤、气

7.3.1省煤器、蛇形管

7.3.1.1所用锅炉钢管符合上述有关国家标准和行业标准要求。

7.3.1.2产品合格证及质量证明书齐全，包括：材料牌号、化学成分、力学性能、热处理工艺及其必要的性能和检验结果等资料。

7.3.1.3钢管的化学成分、力学性能符合gb5310、gb3087标准中的规定。

7.3.1.4钢管外表面标记齐全，包括：执行标准、批号、材料牌号等，且与产品合格证及质量证明书相符。

7.3.1.5外径和壁厚偏差为：外径偏差为-0mm +0.3mm，壁厚偏差为-0%+10%。

7.3.1.6钢管的椭圆度和壁厚不均分别不超过外径和壁厚公差的80%。

7.3.1.7钢管外表面全脱碳层深度不大于0.3 mm；内表面全脱碳层深度不大于0.4mm；二者之和不大于0.6mm。

7.3.1.8表面质量：钢管内外表面不允许有裂纹、撞伤、压扁、砂眼和分层等缺陷；管子表面光洁,无腐蚀。

7.3.1.9钢管进行涡流探伤和超声波检验达到合格后出厂。加工前应每根管子两端去掉检验盲区管段,才能用于加工。

7.3.1.10钢带机械性能、化学成分应按gb3522-90《碳素结构冷轧钢带》进行复检,全部合格并出具复检报告及合格证方可投入加工。

7.3.1.11管子对接采用全氩弧h08mn2sia焊丝焊接，焊口的加工与焊接符合锅炉管焊接工艺标准和质量要求。焊口50%射线探伤合格。施焊时不允许在管子上引弧。

7.3.1.12射线探伤合格后的管子按jb/t1611《锅炉管子制造技术条件》进行弯曲，管子经外观、椭圆度、减薄量、通球检验合格。

7.3.1.13管排进行2倍工作压力水压试验合格。水压试验合格后，用压缩空气冲净管内的积水，再进行通球试验合格。

7.3.1.14管排管口加工出32º±2.5º的坡口后，再次用压缩空气冲扫管子内部,将管口用塑料堵头封堵,并及时进行防腐.

7.3.1.15管排附件：防磨罩、盖板材质均为不锈钢板材制作（按图加工制作）。

7.3.1.16蛇形管排按jb/t1615-91《锅炉油漆和包装技术条件》规定油漆包装，在运输前应按图号分类集中,用槽钢制作牢固框架,管子底层及各管排之间用木方隔开,防止碰伤管子。

7.3.1.17制造单位提供管材涡流探伤、光谱分析、水压试验、通球试验、焊口无损检验合格报告及管排出厂合格证。