由于固色率高.在冷转移数码喷墨印花流程中每平方米印花布染料用量仅为6克.染料用量节省40%.同时.由于降低了数码印花料用量及水洗用水量.冷转移印花技术在节能低耗方面的特点更加突出.可以节省用水量2/3.排放水回收使用率也可达到90%.节省能源65%.
据有关介绍.转移印花工艺以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果.尤其是它几乎不产生污水.在环境保护方面的优势.迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额.大多数的转移印花使用分散染料.在高温状态下.利用分散染料高温升华的特性转印到化纤织物上.称为热转移印花.这种工艺的应用局限性是只能上印化纤织物
纺织印染行业是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业。有数据表明，我国的纺织污水排放占污水排放的第三位，而其中排放量来自于纺织印染。近年来，我国劳动力成本以年均10%的速度在上升，而在纺织产品的印染过程中还有很多需要大量劳动力的生产环节。通过设备的智能化应对我国人口红利流失，促进生产过程的绿色环保是印染设备研发的当务之急。
调速系统在大多数印染设备中，印染设备公司，直流电动机电枢由公共电源供电，靠磁场的激磁电流分别控制松紧架来实现同步。全机的运行速度通过改变电枢电压来调节，称为共电源调磁同步。这种系统只适用于调速范围不超过1：5的场合。对于调速范围广或要求控制精度高的设备往往采用分别调节从动电动机的电枢电压的办法来实现同步，称为分电源调压同步。还有一种电枢用公共电源，印染设备厂，采用电枢升压器分别调压的同步系统，它兼有上述两者的优点，台州印染设备，对染整设备较为适宜，印染设备厂家，调速范围可达1:20。60年代采用自耦调压器-硅整流器供电方式，简单可靠和维修方便，但精度和快速性不如70年代普遍采用的双闭环控制的可控硅整流装置。
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