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高压旋喷桩冒浆处理及喷射作业

高压旋喷桩冒浆处理及喷射作业

高压旋喷桩在旋喷过程中，如冒浆量小于注浆量20％为正常，超过20％或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施处理：

a.若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，旋喷桩，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外，旋喷桩厂家，还可在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常旋喷施工。

b.冒浆量太大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。

喷浆机主要由驱动装置、转子总成、空气系统、喷射系统等部分组成

　喷浆机主要由驱动装置、转子总成、空气系统、喷射系统、电控箱等部分组成。

　　1 驱动装置

　　全封闭油浸式减速器安装在机器的底部，旋喷桩直销，三级齿轮传动;总传动比为87左右，传动效率为92%，电机垂直安装在减速器上，平行于转子轴。

　　2 转子组件

　　这种喷浆机采用的直粘性转子，转子容量为10l，材料腔数为10。每个材料腔衬里由非粘性材料制成，提高了机器处理湿材料的能力，减少了清洗和维护的工作量。

　　3 风系

　　三个球阀用于控制主风道、上风道和旋风分离器的下部空气通道，另一个小风管用于向料斗振动器提供空气，在下风道中有一个压力表来监测fe的工作压力。排气管。

　　4 喷射系统

　　该系统由进给软管和喷水器组成。喷头由聚合物材料通过压力注入制成。喷水头上固定有水管、水环和水阀。

　　5 电气控制箱

　　控制箱由漏气自动开关、交流接触器、保险丝和启停按钮组成，可实现漏电、过流、短路保护功能。

2、高压旋喷桩桩顶凹穴的处理方法:旋喷桩桩顶出现这种“凹穴”现象，对于地基加固或者防渗堵水工程，是相当不利的，必须采取如下措施予以消除：

当喷射注浆完成后，直接从喷射孔中再次注入浆液填满凹穴为止。

当喷射注浆完成后，开挖出旋喷桩固结体顶部，采用混凝土浇灌方法对凹穴进行灌注，直到灌满凹穴为止，然后再进行褥垫层施工。

对于既有建（构）筑物地基，旋喷桩批发，必须确保既有建（构）筑物安全，多采取二次注浆方法对桩顶凹穴进行处理，即喷射注浆完成后，固结体顶部与建（构）筑物基础的底板之间存在间隙时，在原喷射孔位上采用水灰比为0.5:1水泥浆或掺有微膨胀性的材料如的浆液进行二次注浆，直到桩顶凹穴注满为止。

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