金属粉末压制成型 金聚金属粉末注射成型 金属粉末压制成型工艺
- 供应商
- 山东金聚粉末冶金有限公司
- 认证
- 手机号
- 18263169522
- 联系人
- 赵先生
- 所在地
- 山东省乳山市城区工业园日照路96号
- 更新时间
- 2022-10-05 01:39
其锻造方式有三种
(1)热复压。预成形坯的形状接近成品形状,外径略小于锻模模腔内径。因为锻造时材料不发生横向流动,锻件有0~2%的残余孔隙度。
(2)无飞边锻造。这种锻造在限模中进行,金属粉末压制成型,材料有横向流动,锻件不产生飞边。
(3)闭模锻造。预成形坯的形状较简单,且外径比锻模内径小得多,锻造时产生飞边,是一种与常规锻造相类似的方法。无飞边锻造和闭模锻造常用于生产要求致密度很高的零件。预成形坯的设计和制造是粉末锻造的关键步骤之一。此外,金属粉末压制成型工具配件,对于热锻预成形坯必须加以保护,以免氧化和脱落的氧化皮陷入锻件中造成锻造废品。粉末锻件的密度可达理论密度的98%以上。与常规锻造相比,粉末锻造的压力小,温度低,金属粉末压制成型工艺,材料利用率高,工艺简单,尺寸准确;锻件的性能可接近普通锻件,铁基粉末压制成型,而且方向性小。粉末锻件广泛应用于汽车工业、运输机械等方面.
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
昆明理工大学材料与冶金学院《粉末压制成型新技术》,希望能对大家有所帮助。谢谢o(∩_∩)o~
上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。
●粉末压制成形新技术
压坯密度分布不均匀:用石墨粉作隔层的单向压制实验,得到如图5-4所示的压坯形状,各层的厚度和形状均发生了变化,由图5-5可知在任何垂直面上,上层密度比下层密度大;在水平面上,接近上模冲的断面的密度分布是两边大,中间小;而远离上模冲的截面的密度分别是中间大,两边小。
因为粉末体在压模内受力后向各个方向流动,于是引起垂直于压模壁的侧压力。侧压力引起摩擦力,会使压坯在高度方向存在明显的压力降。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。
展开全文