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热收缩带要严密地贴附在钢管上。③将热收缩带另一头的胶面用火烤发亮后，按搭接线进行搭接，并用压辊压实后用胶条封在对缝处。④用小火对对缝上的胶条烘烤一下后，将固定片居中敷在热收缩带对缝处。用中火对固定片胶面的边际进行烘烤并用压辊压实。⑤固定片装置完后，2～3人先用中火沿管子周向方向移动烘烤热收缩带中心(两烤火焰不得碰到一起)，再由热收缩带中心向两头渐渐移动烘烤。烘烤过程中，火焰不能停留在一个位臵，漂流用涂塑钢管，不然容易烤糊基材。⑥待热收缩带收缩完后，用小火(直径大于457mm的钢管用中火)沿钢管的轴向方向进行均匀补火升温，直到胶粘剂沿热收缩带边际均匀溢出。将胶条敷在固定片两端，用小火烘烤一下，再用腻子刀铲平即可。装置完的热收缩带不能扰动，直到粘结剂凝固停止。

需求留意的是：施工时，风力大于2级要装置挡风设备;气温较低时，要加长烘烤时刻，并运用保温设备对烘烤完的补口处进行保温。(6)外观检查①补口处应光滑平坦、无皱折、鼓泡，钢管防腐层与热收缩带贴合严密，不留空地。②热收缩带周向应有胶粘剂均匀溢出。热收缩套外表不该有烧焦、碳化现象。③收缩后的热收缩带与管体防腐层的搭接宽度应不小于50mm。(7)剥离强度测验

补口处的剥离强度测验，应在补口完成24h后进行，检测时管体温度宜为10℃~35℃，如现场温度过低，可将防腐层加热至检测温度后进行检测。在补口处，对钢管的剥离强度应不小于50n/cm;对于热缩材料和原钢管聚乙烯防腐层的搭接处，对聚乙烯的剥离强度也不该小于50n/cm;对三层结构补口，剥离面的底漆应完整附着在钢管外表。 

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大家知道给水承插式涂塑钢管上出现气孔的原因吗? 接下来小编就为大家简单介绍一下。

　　承插式涂塑钢管是给水管道的主要组成部分，其质量要求非常严格。现在随着社会的进步，除了质量要求，外表也有一定的要求，如在生产的时候会有空气孔的问题，不仅在外观不符合要求，但也对水涂层钢管质量的怀疑。

　　1. 金属模具前驱体过低，液态金属在经过铸造系统时冷却过快。

　　2. 金属排气设计不合理，使气体不能畅通无阻地排放。

　　3.油漆本身废气不好，甚至被油漆挥发、分解气体。

　　4.金属模具外冷却器表面有缩孔和凹坑。当注入金属液时，这些部位的气体会迅速膨胀并挤压金属液，导致堵塞孔;金属模具表面腐蚀未清洗。

　　5. 原材料存放不当，使用前未预热。

　　6. 脱氧剂不良、用量不足或操作不当。

　　以上就是小编总结的给水涂塑钢管出现气孔的原因，希望能给大家带来帮助。

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