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铝型材截面图是怎么设计出来的

用挤压的方法生产铝型材是一种节约金属、生产效率较高的方法，但是，它受到许多因素的影响，在铝型材截面设计时要考虑到挤压的可能性，下面讨论一下型材截面设计的几个主要因素.(1)截面大小型材截面大小用外接圆来衡量，外接圆越大，所需要的挤压力就越大;通常情况下，每台挤压机上能挤出的大外接圆的铝型材不是固定不变的，上海卫浴型材，它与挤压筒直径有关;(2)截面形状的复杂性根据铝型材的截面形状可分成三大类，即实心型材、半空心型材及空心型材;(3)挤压系数为使挤压系数具有一定的变形量，同时又不至于难挤压，合理的选择挤压系数是很重要的;(4)铝型材壁厚某一特定铝型材壁厚z小值取决于型材的外接圆直径的大小、合金成分和形状因素等;壁厚与合金的挤压难易程度有关;(5)包围空间面积的设计在铝型材的截面形状方面，凡有三方被包围，一面开口的部分，称为空间面积，这个空间从模子方面来看是悬臂梁，卫浴型材加工设备，当悬臂梁细而深时，模子破损率就越大，甚至很难挤压出来，即使能挤压出来，也很难挤压出合格的铝型材制品;(6)直角间的圆角半径凸出的直角上的过度半径是很重要的，半径过小时，模子上会发生应力集中，而凹形的直角则在模孔入口处易于磨损

铝型材挤压工艺

对挤压生产来说，挤压温度是z基本的且z关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压z重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在mg2si析出的温度范围内，加热的时间对mg2si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，卫浴隔断型材，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。

型材能制作成什么产品？据了解，铝型材在今天的建材市场是非常普遍的，它们作为建筑材料的原材料，不仅可以生产大量的商品，对于建设项目也有很大的需求。那么，这种材料可以制成什么样的产品呢？铝型材制造商给了我们以下的。相关厂家的工人说，铝型材是一种外形坚固、抗震性能优异的材料，非常美观，所以在市场上，我们看到的是门窗、把手、大桌椅、床罩等，卫浴型材批发，都是铝型材制成的。因此，铝型材在市场上是许多产品的原材料，它们将有更大的发展市场。随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中，其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地的工业铝型材企业都是国内生产工业铝型材的重点地区。

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