尽量使用活性a1203含量较高的粒化高炉矿渣,火山灰质材料和粉煤灰等廉价混合材料替代部分硫铝酸盐水泥,用化学石膏代替天然石膏;在工艺方面,简化生产和输送,污泥泵,尽可能利用矿山现有的充填系统。铝基胶凝材料具有原料来源范围广、成本较低、单轴抗压强度高、胶凝速度快、固水能力大、悬浮性能好等优点,成为膏体泵较为理想的胶凝料。利用流体力学、固液两相流理论研究膏体充填材料输送工艺。随着计算机技术的发展和两相流理论的成熟,利用数值模拟对矿用固液两相流泵内流动规律和颗粒的分布特征及磨损规律进行进一步优化,加强对泵内易磨损部件的强化,延长泵服务的时间,减少由于动力部分的损坏所带来的充填成本增加。利用设备和电控仪表,改革出新的方法,污泥泵公司,实现地下矿采、出、充的机械化、自动化及连续作业。这四个方面涵盖了充填开采技术的全部工程实践环节,对于其推广发展具有指导作用。
粒径:≤3mm(粒径可达12mm)矿比重:1.0~5.2%t/ m3;矿浆密度: 干尾矿密度: 松散密度: 渗透系数:适应温度:≤-15°~85 ;黏结力: 粒度特性: 沉降速度: 适应酸碱蚀性:ph≤11;
采用了给矿的流体动力学自动稀释、絮凝剂瞬间混合及加速沉降的流体动力学控制、低阻力的耙子、破坏絮凝体受力平衡的搅拌机构等新技术、具有较高的浓缩效果和稳定的工作状态。目前已经在很多选矿生产应用,并取得了很好的效果。
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