西门子840D系统通电后一直重启（解决过十年）

西门子840D系统通电后一直重启（解决过十年）；

西门子840D系统通电后一直重启

1.电源DC24V 已排除?  这个值得商榷，因为DC24V电源如果是西门子840DPCU与611U电源模块公用的话，如果DC24V电源负载不够，那么加上611U电源模块就会因为负载太大导致报警，可以单独为西门子802DPCU供电，再试机，

2.检查pp72/48 I/O模块连接的外围+24V端子，如果短路、接地也会造成PCU不定时重启，这个很重要，一定要仔细检查！

3.功率模块上的总线不会引起PCU重启，重点检查上述 2、3项内容。

一、电源供电短路，二，干扰。三检测或执行错误也有可能超出程序要求的工位，造成故障重启，看一下程序确定原因。

西门子840D系统通电后一直重启（解决过十年）；

西门子840D数控系统本身性能稳定，故障率极低。配置西门子840D系统的数控设备调试和维修实践中，大部分故障源于设备的安装调试和使用中出现的问题，以下列举几个不同类型的维修实例以供参考。

　　例1一台840D系统的TH5840加工中心，在调试中出现NCU报警，PS和PF红灯亮，报警号是“12460通道%1程序段%2超出%3的符号大数目”和“15175通道%1程序段%2程序%3接口不能建立”，并且出现频次没有规律。查阅诊断手册，提示报警来自“用于循环程序定义扩展的内存不足（PROC-指令）”。经修改并删除新的加工程序，报警未能消除，调整程序数目等相关机床参数故障依旧，基本排除是程序内存本身的原因。根据报警出现的频次，且IM361接口模块的SF灯亮，怀疑故障和信号干扰有关，经检查IM361连接电缆，发现电缆屏蔽不良，重新做IM361的连接电缆屏蔽层，报警消除。

　　例2一台840D系统的TH6363卧式加工中心，全闭环控制，在调试中Z轴坐标值显示漂移，实际上Z轴并没有移动，报警号是“25050轴%1轮廓监控”。该报警产生的直接原因是NCK对于坐标轴的每个插补点（设置点），根据内部模型计算出实际值，如果计算的实际值与真实的机床实际值之间的差别大于机床数据36400CONTOUR_TOL中给定的值，则程序中止，并发出警报信息。诊断过程是：检查机床数据36400及32200的设置值正常；将Z轴的伺服、电缆、光栅尺与X轴对调，报警出现在X轴；取消将Z轴全闭环，设置为半闭环，报警消除，判断是因为全闭环控制引起的报警，检查Z轴光栅尺的测量头及光栅尺电缆的连接均正常，但电缆的屏蔽线连接不良，重新做好电缆的屏蔽后，报警消除，机床恢复正常。