常见故障及处理办法
1、不制冷的故障原因及排除方法
浮球阀调整不正确,水位太低,调整水位到80——100刻度;
排水阀卡死,应更换排水阀;
过滤网网架顶端的水分布器淤塞,应清洁水分布器;
过滤网太脏,应清洗过滤网;
供水管淤塞,应清洁供水管;
检测水泵,水泵烧毁,应更换水泵。
除上述故障原因外,进水水压过低,浮球阀或电磁阀不进水,也会造成不制冷。
2、漏水的故障原因及排除方法
从排水阀处漏水
1)排水阀卡壳或被脏物卡住,闭合不严密,应清除脏物;
2)在安装过滤网时,浮球阀被过滤网压住,造成浮球阀不断进水,应检查过滤网,把有剖面的过滤网安装在浮球阀一侧;
3)浮球阀内密封垫片损坏,应更换垫片;
4)冷气机底盘发生倾斜,应调整冷气机水平;
除上述故障原因外,进水水压过高,导致浮球阀无法闭合严密,水位过高,造成排水管漏水。
从风管内漏水
1)过滤网断裂,应更换过滤网;
2)过滤网内表面产生毛刺,导致风筒内进水,应保证过滤网表面光滑;
3)过滤网太脏,严重堵塞,应清洁过滤网;
4)水分布器太脏,水直接从水分布器处被吸入风筒,应清洁水分布器;
5)冷气机内的进水胶管破,应更换进水胶管;
6)帆布软接安装不合格,褶皱太多,消防排烟工程,致使下雨天时水积在帆布上,渗进风筒,应调整好帆布软接;
7)风管的防水胶脱落,下雨天时,雨水从风管缝隙处漏进室内,应重新补好防水胶。
从进水金属软管处漏水
进水金属软管老化或破,导致水从软管处渗漏,应更换金属软管。
3、冷气机噪音大的故障原因及排除方法
电机紧固件松动,应上紧电机紧固件;
冷气机在运输或安装过程,风筒翘起,应调整风筒;
电机轴承卡住,导致冷气机噪声过大,应更换电机轴承或更换电机;
除上述故障原因外,风口叶片松动,产生噪音,应固定紧风口叶片,以及风管没有按设计规范安装,导致风管产生噪音,应改装风管。
施工质量控制管理把握以下几点:
1、制作风管时为保证风管制作后的强度,消防排烟,在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边;
2、风管在粘合前需预组合,检查拼接缝处是否严密,尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定佳粘合时间。粘接后,用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定;
3、做好现场板材和预制管的成品保护工作;
4、连接和安装后,应检查粘接缝,在粘接后应平整,不得有歪斜。错位、局部开裂,以及2mm以上的缝隙等缺陷;
5、风管支吊架间距应符合规定。