风机基础底座模具-太阳能风电基础钢模板应用广泛-佰程制作

风机基础底座模具-太阳能风电基础钢模板应用广泛-佰程制作

众所周知，风电基础模板是以满足风力发电设施安装而制作的基础模板，而风电基础模板为何分为混塔型、八道梁、十二道梁类型呢？因为风力发电设施的规模以及千瓦数不同，要求的发电量大小也是不同，而且根据施工方所在的风电项目选址的地质情况、面积大小等符合安装哪种模式的风力发电项目，需要经过测量、绘图等步骤，然后明确此风电项目适合哪种类型的风电基础模板，所以就出现了以普通类型为主，兼顾混塔型、八道梁、十二道梁等类型的模板出现。

为了保证工程施工的安全和工程的使用顺利，在生产中风力发电基础模具的时候，我们会选择的钢材料，然后进行简单的擦拭，通过激光切割的方式将钢板切割开，再使用无缝焊接的工艺，将合适的钢板焊接

 基础混凝土浇筑a、混凝土入仓时采用整体分层下料的方式布灰，以防止混凝土浇筑过程对基础环产生侧推力而导致基础环水平度超标。b、根据风机基础结构，基础砼一次浇灌完毕，不设施工缝。c、在混凝土浇筑前，先对设计院图纸和供货厂的设备图纸进行严格审查无误后方可进行浇筑，以保证预留地脚螺栓孔的准确，并检查基础环的水平度是否发生变化，在确认无误后即可进行混凝土浇筑。d、浇筑时每层下灰厚度在30-40cm之间，振捣确保充分、密实，振动器深入插到下层混凝土，使上下两层混凝土充分结合。在浇筑过程中，专人负责进行检测，确保基础环水平度。e、混凝土浇筑时派专人监护模板，一但发现有漏浆，螺丝松动等不利情况及时处理，杜绝跑模事件的发生。

f、砼振捣点按梅花形布置，间距45cm左右。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，要快插慢拔，振捣密实，不得漏振，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，在浇筑到基础环底处时，要在基础环周围均匀布料浇筑，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，混凝土浇筑后复测基础环的中心位置和标高。g、混凝土振捣完毕用木抹子按预定标高线将表面找平。混凝土表面抹好后及时覆盖塑料薄膜及棉被或草垫。h、要控制运输时间即混凝土从搅拌机卸出后至入模时间，气温≤25℃时，时间不得超过120min，气温＞25℃时，时间不超过90min；保证混凝土运到现场的质量，保证混凝土和易性与流动性。i、为保证混凝土质量，浇筑时不允许出现施工冷缝，一是浇筑要按顺序进行，防止接茬部位过多人为造成冷缝；二是要准备应急措施以防止搅拌站发生故障或电力中断造成混凝土供应中断形成施工冷缝。j、为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在5h内（初凝时间>8h），因此，混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间，每基础独立浇筑。k、混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3～4h内初步用长刮杆刮平，初凝前用木抹子搓平压实，再用铁抹子收面，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。l、施工过程中，降雨时不宜进行混凝土浇筑。

在一起，通过打磨处理，将表面的一些异常突起的颗粒打磨平滑。