精轧机维修 腾达海川 高邮精轧机

关于可逆式冷轧机，因为各道次是在同一-架轧机上轧制，所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般道第二道的压下率，随着被轧钢带的加工硬化，道次压下率逐渐减小，精轧机大小，以使各道次的轧制压力大致相等。

为了进步轧机的生产才能，在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下，要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是，有时为了取得良好的板形及外表质量，削减钢带纵向的厚度误差，也可以适当地添加轧制道次，在总压下率相同的状况下，选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大，一般选用10%左右。

为了有效是降低头尾处带钢的损耗，精轧机维修，要求轧机在进行起动和制动时的时间尽量减少，如果必须加速的话，那么整个时间不可以大于13s，而降速的时间也不能大于15s，即便是快速的降低时间也不能大于10s.如果出现紧急事故的话，首先要进行紧急的制动处理，而且每个机架一定要按照同样的速度进行紧急的停运，高邮精轧机，正常情况下的停运时间不能大于3s.轧机的更多严格要求也是随着科技的发展而延伸出来的。

　　一、为了让切分孔可以充满，那么延伸孔应该具备比较大的调整的范围，而且工艺的装配如果允许的话，是可以设置立轧的轧孔，这样也是为了便于日后的加工和生产。

　　二、还要确保整个切分孔具备足够压下的系数，主要的目的是为了满足顶角的充满，终获取更加有效的轧制效果。

　为了保证切分孔在毛坯的形状，以及尺寸等都可以达到相应的标准，精轧机设计，所以对温度进行设置也显得尤为重要，而且还不仅仅如此，对于延伸孔在孔型上是采取比较大的延伸率，只有按照相关的标准进行加工制造，才能将轧机的功效充分的发挥出来。

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