压力机 液压压力机 高密高锻机械

操作锻压机床需要注意的问题

    锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，锻压机床如何进行保养，压力机，我们在操作锻压机床时要注意以下几点：

　　1、当一台设备有多人操作时，需要使用多人操作按钮进行工作。每个人要分工明确，配合协调，避免动作失误。

　　2、当设备、模具和其他有关装置发生故障时，需要停机检查。设备无人操作时，应切断电源。

　　3、严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件。在冲模内取放工件需要使用手工工具。

　　4、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。

　   5、在生产作业期间，设备、模具发生故障，应请专门人员进行维修。

    以上是操作锻压机床需要注意的问题，液压压力机，操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，严禁非操作人员上机操作。

如何保养压力机？

对于机械压力机日常保养来说是很重要的，那这一项工作，谁清楚呢？那就是操作员，他们能够很早地发现压力机的问题，防止对压力机部件产生的破坏，今天小编就为大家介绍下如何保养压力机？

根据不同的情况来进行分析：

压力机使用前保养：

1、检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

2、检查按钮是否灵活，曲柄压力机，有无卡阻。

3、检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

4、检查防护装置是否完整可靠。

5、检查各手柄是否灵活。

6、紧固松动的各部位螺母。

压力机使用中保养：

1、启动液压泵，检查液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

2、检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。

3、要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

压力机使用后保养：

1、检查、清扫各活动部位。

2、各操控手柄（开关）置于空档（零位）。

3、检查、清扫、整理工作面及工作区域。记录。

在使用过程中操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，四柱压力机，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。以上介绍了如何保养压力机，希望对大家有所帮助！

锻压机床的机械结构

   一、冲压模架

  冲压模架是典型的锻压机床功能部件，实现了标准化和化生产。在机床压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序，都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上，不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模，却可使用相同的冲压模架。冲压模架由上模板、下模板和导柱、导套组成，已开发出供不同规格、型号压力机选用的系列产品，中等规格以下的冲压模架已实现了标准化。

   二、制动器

  在锻压机床功能部件中，以其开发、生产和使用的成熟性而论，当首推机床压力机用摩擦离合器－制动器。摩擦离合器－制动器是机床压力机主传动的重要部件，其性能优劣直接影响整机的使用性、可靠性以及设备的开动率和维修量。按l摩擦离合器－制动器的结构形式分，有组合式摩擦离合器－制动器和分离式摩擦离合器－制动器；按l摩擦副的工作状态分，有干式摩擦离合器－制动器和湿式摩擦离合器－制动器；按l摩擦离合器－制动器的操纵系统分，有气动摩擦离合器－制动器和液压摩擦离合器－制动器。

  三、保护装置

  光电保护装置，在锻压机床的操作者与危险工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至锻压机床执行机构，令锻压机床紧急停车，防止危险动作发生。可见，光电保护装置自身并不能直接保护操作者，它仅仅是在可能发生事故之前，给机床发出停止危险动作的信号。因此，严格而言，光电保护装置应称为光电保护控制装置。

  四、凸轮控制器

  凸轮控制器是机床压力机电气控制系统的重要组成部分。处理工作机构逻辑关系的方法，通常是将曲轴旋转一周的360°进行分配，制定出机床压力机的工作循环图，对各工作机构的动作予以控制。凸轮控制器就是对曲轴旋转角度进行分配的执行机构。凸轮控制器被安装在与曲轴同步旋转的轴上，工作机构依次产生规定的动作，完成机床压力机的一个工作循环。

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