废气处理方法 天清佳远 深圳废气处理

蓄热体是rto（蓄热式焚烧炉）的部件，用于实现蓄热功能，并且在整个rto设备中起着至关重要的作用。作为组件，蓄热体的具体功能是什么，应使用哪种材料？ 使用过程中的注意要点是什么？ 让我们找出！

一、蓄热体的功能

蓄热体的功能即作为一个换热器——其作用是:当冷的废气通过热的蓄热体时，蓄热体将储存的热量释放，使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却（冷周期）；预热后的气体进入燃烧室，经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时，蓄热体吸收净化气体的热量，使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。

二、蓄热体的材质选择

一般来说，蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种，金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中温场合。而rto装置的操作温度较高，因此不能使用金属材料；而陶瓷材料具有优良的耐高温、、耐腐蚀等特点以及机械强度好、价廉等优点，性能满足rto设备的要求，工厂废气处理，所以目前rto普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。

目前常用的蓄热体包括散堆材料（颗粒填料，如矩鞍环）和规整填料（如蜂窝填料和板波纹填料）。为了降低床层阻力，目前在rto装置中大多采用规整填料，特别是蜂窝状陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体与其它蓄热体（如陶瓷球等）相比具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、抗热性能好等特点。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱状蓄热体，并整砌于 rto 的蓄热室中。

??rto也就是我们现在常说的蓄热焚烧炉，深圳废气处理，可以用来有机废气的处理。rto蓄热焚烧炉可以稳定地控制炉内温度、压力、流量等各项指标，且可以回收焚烧后产生的热量，运用到生产中去，一定程度上节约了生产成本，也更加环保。

??1.净化效率：

??旋转式rto是99.5％，三室rto是99%，两室rto是95%。

??2.在高浓度处理范围：

??旋转式rto是10g/m3，三室rto是5-8g/m3，废气处理塔，两室rto是1-3g/m3（依据rto处理效率和排放标准判定）。

??3.体积：

??旋转式rto是体积小的，两室rto相对较大，三室rto体积大。

??4.运行稳定性：

??旋转式rto稳定性高，三室rto因过多的阀门数量导致稳定性次之。

??5.在设备重量：

??旋转式rto轻，两室rto次之，三室rto重。

??目前，国内的rto技术已经发展的较为成熟，rto也成为了当前世界范围内处理有机废气效果较好的手段，在众多发达国家得到了广泛应用。两室rto逐渐退出市场，三室rto还占有一定的市场，而旋转rto已经成为市场主流的rto产品。旋转rto具有废气处理、能耗低、热、稳定性高等优点，在业界有这样的欢迎度也是实至名归。

三组换向阀与rto三个蓄热室对应，通过一定的顺序打开、关闭，引导烟气通过蓄热室、燃烧室，终排放到大气中。工作时rto焚烧炉内呈微负压状态。高温侧换向阀的外侧与烟气出口管道连通，区域温度高达300℃；低温侧换向阀的外侧与烟气进口管道连通，区域温度高达200℃。炉内废气具有一定的腐蚀性。装置运行时，换向阀每60-180s开闭一次，动作频繁。

换向阀的平面阀板与密封端面通过直接接触实现密封。阀板闭合后，因加工、装配精度低导致密封不严，废气在压力作用下流动，废气处理方法，在阀板处形成少许内漏，不通过蓄热体及炉膛焚烧直接排放。同时，阀杆在往复运动中对密封填料造成磨损，使废气通过填料直接泄漏到大气中，发生外漏。

另外，换向阀内部存在高温烟气，经长期运行后，原阀杆与阀板均存在不同程度的腐蚀损坏。由于原换向阀设计存在上述问题，加之在排放指标、环保指标更为严格的情况下，即使少量的泄漏也会对排放指标产生很大的影响，因此需要通过改造提高阀门的密封性、耐蚀性和耐用度，使装置能够满足现有工况条件下长期稳定运行的要求，并且使排放的废气满足《gb31571-2015石油化学工业污染物排放标准》的排放指标。

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