大庆石化HDPE聚乙烯2200J 食品级

大庆石化hdpe聚乙烯2200j 食品级

环管反应器工艺的特点是：设备较少，流程短，投资成本低；不产生蜡和齐聚物，不粘壁；粉料形状好，易于输送；反应热依靠反应器夹套冷却水取出，撤热容易，调整方便；原料要求较高，需净化；共聚单体采用己烯；采用异丁烷作溶剂，易于脱出残留溶剂。其工艺流程为：新鲜的聚合级乙烯在干燥后将配制分子量调节剂氢，防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中，并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃，压力为3.9mpa。

茂金属催化剂；对原料纯度要求高，所有原料均要精制；不需用溶剂，能耗低，维修和运行费用低。生产工艺是：干燥的单体与氢气一道加到反应器系统中，原料加进一个大循环蒸汽流回路，并通过气体分配由进入大型流化床反应器的底部，根据设计反应器原料有69.57%乙烯（乙烯含量为99.9%，0.1%为乙烷）、10.43%氢、7.56%乙烷和12.44%氮。这一原料气组成生产出来额产品具有8g/10min的熔体指数和0.964g/cm3的密度。

滚塑：采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类pe：通用和可交联类。通用级mdpe/hdpe通常的密度范围从0．935到0．945g/cc，具有窄mwd，使产品具有高冲击性和小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高mi品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。

薄膜：pe薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数pe用于薄膜，通用低密度pe（ldpe）或线性低密pe（lldpe）都可用。hdpe薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，hdpe膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。

操作温度为105℃，具体温度根据产品牌号定。反应器操作压力为2.0mpa，反应气体从反应的顶部出来经旋风分离器讲含有固体物末的催化剂分离出来送回反应器去。然后从旋风分离器出来的气体经压缩和循环冷却器后循环至反应器底部。反应器排料通过一气闸系统间歇地将产品颗粒送到料罐。进入出料罐的部分气体经上部的缓冲罐、过滤器、气体冷却器、分离罐进入压缩机循环系统。聚合物从出料罐下部出来进入吹洗罐及后处理系统中去。后处理系统包括向聚合物加入各种添加剂、熔融、造粒及包装。

从而使淤浆浓度可达到55%，转化率为98%-99%。聚合物排出后去闪蒸将异丁烷及残余单体排出到稀释剂回收装置中。其他固体聚合物与添加剂混合并造粒。2、气相聚合法：气相聚合法（气相流化床法）工艺典型代表为dow化学公司的univation技术和innos公司的innovene技术univation技术工艺采用低压气相流化床反应器，采用z-n催化剂及铬系催化剂，净化的原料注入反应器，在催化剂贮作用下产生聚合反应，反应在85～110℃，2.41mpa 的条件下、下进行，乙烯单程转化率约为1% ～2%，反应热的撤除主要通过循环物流的冷却，生产产品mi范围为0.01～150，密度范围为0.915～0.970g/cm3。气相流化床聚合反应工艺的特点是：操作压力低，温度低；可生产全密度聚乙烯；催化剂体系包括钛系、铬系；