淮安数控液压钣金折弯机 无锡市安迪硕

 数控液压钣金折弯机在特种钢材下如何折弯?

　　特种钢板坚硬而又兼有韧性，通过优化合金成分，结合直接淬火工艺，获得高硬度和高韧性，硬度普遍达到550hbw，普通折弯模具的结构、硬度、折弯参数都无法满足其加工需求，回弹大，易开裂，淮安数控液压钣金折弯机，外表面容易产生压痕。一般加工制造企业采用的是v形及u形折弯模具，下模r角部位为固定结构，v口宽度一般为料厚的4～6倍，上模r角通常取1～1.5倍料厚。

      针对特种钣金类产品，下模r角部位采用可拆换、可滚动的ld材质滚轴结构，上模、下模r角、v口宽度及角度重新设计，此处须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素，比如上模r角可选3～6倍料厚，下模r角可选4～8倍料厚，v口宽度可选6～12倍料厚，这对于控制折弯回弹、开裂、外表面压痕都有着很好的作用。

　　由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样，应根据材料的属性和客户的外观要求，采用不同的加工和防护措施：spcc、sphc、ss400板材属于一般性加工，后续有涂装工序，数控液压钣金折弯机供应商，折弯时不需要做特殊的防护;secc、sgcc及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序，需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;sus、al板材多有无折弯压痕的要求，需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。

　　操作过数控液压钣金折弯机的都知道，有时候会发现设备在一段时间之后就会出现磨损的情况，那么一旦出现磨损就会影响生产的效率，数控液压钣金折弯机公司，尤其是像大型数控液压钣金折弯机这样的设备，一旦出现磨损就很麻烦，需要一些零件的更换，那么大家知道如何才能降低折弯机的磨损程度吗?主要还是需要保养，另外就是需要知道数控液压钣金折弯机正确的使用方法。

　　一种改进的数控液压钣金折弯机模具，它的特征是位于下模的v形槽口的左、右斜面的上段部位，按数控液压钣金折弯机的下模的长度方向，在下模上对称地各开设水平的成型通槽，这个能成型通槽的横截面为近似圆形条，称之为芯棒。

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